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空调水系统的模拟和节能调节研究

摘要第1-9页
Abstract第9-11页
符号索引第11-12页
第1章 绪论第12-20页
 1.1 引言第12-13页
 1.2 空调水系统各主要部件的模拟和节能调节研究情况第13-18页
  1.2.1 制冷机组的模拟和仿真第13-16页
  1.2.2 风机盘管的模拟和调节第16页
  1.2.3 冷却塔的模拟和控制模式第16-17页
  1.2.4 水泵的变频节能第17-18页
  1.2.5 空调水系统的节能调节第18页
 1.3 研究课题的提出第18页
 1.4 本文的研究目标、内容第18-20页
  1.4.1 研究目标第18-19页
  1.4.2 研究内容第19-20页
第2章 离心式制冷机组的模拟第20-41页
 2.1 离心式制冷机组各部件的模型第20-25页
  2.1.1 冷凝器和蒸发器模型第21-22页
  2.1.2 离心式压缩机模型第22-23页
  2.1.3 膨胀阀模型第23-24页
  2.1.4 制冷剂模型第24-25页
 2.2 离心式制冷机组的满负荷模拟第25-34页
  2.2.1 单级模拟第25-30页
  2.2.2 双级模拟第30-34页
 2.3 离心式制冷机组的部分负荷模拟第34-37页
  2.3.1 给定卸载状态的数值模拟第34-36页
  2.3.2 控制蒸发器出水温度的数值模拟第36-37页
 2.4 结论第37-41页
第3章 风机盘管的模拟、调节和节能分析第41-49页
 3.1 风机盘管的模拟第41-45页
  3.1.1 稳态模型的建立第41-42页
  3.1.2 模型的数学描述第42-43页
  3.1.3 简化模型的算法第43页
  3.1.4 模拟结果分析第43-45页
 3.2 风机盘管的调节和节能分析第45-48页
  3.2.1 定水量、变风量调节第45-46页
  3.2.2 定风量、变水量调节第46页
  3.2.3 变风量、变水量调节第46-47页
  3.2.4 风机盘管的节能分析第47-48页
 3.3 结论第48-49页
第4章 冷却塔的模拟和控制模式分析第49-63页
 4.1 冷却塔的简化模型第49-51页
  4.1.1 冷却塔简化换热器模型第49页
  4.1.2 冷却塔的模拟和控制模式第49-51页
 4.2 冷却塔的满负荷模拟第51-53页
  4.2.1 模型的数学描述第51-52页
  4.2.2 模型的算法第52页
  4.2.3 模拟结果分析第52-53页
 4.3 冷却塔的控制模式模拟和节能分析第53-61页
  4.3.1 冷却塔的启-闭控制模式模拟第53-54页
  4.3.2 冷却塔双风速控制模式模拟第54-57页
  4.3.3 冷却塔的控制模式模拟结果和节能分析第57-61页
 4.4 结论第61-63页
第5章 水泵的变频节能调节第63-78页
 5.1 水泵变频节能原理第63-68页
  5.1.1 水泵节能的可行性分析第64-65页
  5.1.2 水泵各种节能方法的比较第65-66页
  5.1.3 水泵变频节能基本原理第66-68页
 5.2 水泵变频控制原理第68-72页
  5.2.1 水泵各种控制方法比较第68-71页
  5.2.2 水泵变频控制方法第71-72页
 5.3 水泵变频改造工程实例第72-77页
  5.3.1 工程实例介绍第72-73页
  5.3.2 水泵节能调节方案第73-75页
  5.3.3 水泵节能效益分析第75-77页
 5.4 结论第77-78页
第6章 空调水系统调节对各主要部件的影响和节能分析第78-87页
 6.1 空调水系统的质调节和节能分析第78-81页
  6.1.1 冷冻水系统的质调节第78-80页
  6.1.2 冷却水系统的质调节第80-81页
  6.1.3 空调水系统的节能分析第81页
 6.2 空调水系统的量调节和节能分析第81-86页
  6.2.1 冷冻水系统的量调节第82-84页
  6.2.2 冷却水系统的量调节第84-86页
  6.2.3 冷却水系统的节能分析第86页
 6.3 结论第86-87页
结论与展望第87-90页
参考文献第90-96页
致谢第96-97页
附录A(攻读学位期间所发表的学术论文目录)第97页

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