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3454中厚板轧机轧制规程优化设计及设备能力的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·我国中厚板生产的现状第9-11页
   ·我国中厚板生产与国外的差距第11-12页
   ·我国中厚板技术改造情况第12页
   ·轧制规程优化设计的研究现状第12-15页
     ·综合等储备函数法第13-14页
     ·最大限度利用轧机能力方法第14页
     ·等比例凸度系数法第14-15页
     ·联合控制板凸度和平直度方法第15页
   ·本课题的研究目的、意义和主要内容第15-17页
     ·选题的意义第15页
     ·主要内容第15-17页
第2章 轧制力能参数的计算第17-27页
   ·西姆斯轧制压力模型第17-22页
     ·前滑区单位压力模型第18-20页
     ·后滑区单位压力模型第20-21页
     ·中性角的确定第21页
     ·平均轧制压力模型第21-22页
   ·轧制时的变形抗力的确定第22-25页
     ·变形速度的确定第22-23页
     ·变形程度的确定第23-24页
     ·各道次温度的确定第24页
     ·变形抗力的确定第24-25页
   ·总轧制压力计算第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 轧机能力计算第27-52页
   ·有限元法概述第27-33页
     ·有限元基本理论第28-30页
     ·三维有限元法第30-33页
   ·机架应力场计算第33-36页
   ·辊系应力场计算第36-41页
     ·接触应力第39-40页
     ·弯曲强度第40页
     ·设备允许的最大轧制力第40-41页
   ·万向接轴强度计算第41-47页
     ·扁头强度计算第41-43页
     ·叉头强度计算第43-44页
     ·中间轴强度计算第44-47页
   ·轧机改造目标的确定第47-51页
     ·选择电机第47-51页
     ·改造目标的确定第51页
   ·本章小结第51-52页
第4章 轧机设备能力测试实验第52-62页
   ·机架应力测试第52-55页
   ·主传动系统扭矩测试第55-57页
     ·测试方案第55-56页
     ·测试结果第56-57页
   ·计算值与实测值比较第57-61页
     ·机架牌坊实测结果第57-58页
     ·轧制力计算值与实测值对比及其修正第58-60页
     ·轧制力矩计算值与实测值比较第60-61页
   ·本章小结第61-62页
第5章 轧制规程的优化设计第62-77页
   ·中厚板轧机轧制规程工艺简介第62-63页
   ·中厚板轧制规程设计的目标和基本思想第63-65页
   ·首钢秦板压下规程存在的主要问题及对策第65页
     ·存在的主要问题第65页
     ·采用的对策第65页
   ·数学模型的建立第65-70页
     ·目标函数的制定第66-67页
     ·约束条件的制定第67-70页
     ·初始值的确定第70页
   ·优化方法选择第70-73页
     ·优化方法选择第70-71页
     ·内部惩罚函数法(内点法)简介第71-73页
   ·典型规格产品轧制规程计算第73-76页
   ·本章小结第76-77页
结论第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第82-83页
致谢第83-84页
作者简介第84页

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