大瓣片高强钢球罐壳板成形机理及本构关系研究
| 第1章 绪论 | 第1-18页 |
| 1．1 课题研究的工程背景、目的和现实意义 | 第11-13页 |
| 1．1．1 球罐制造发展史 | 第11-12页 |
| 1．1．2 课题研究的目的和现实意义 | 第12-13页 |
| 1．2 国内外球罐制造技术现状和发展趋势 | 第13-14页 |
| 1．3 本文的主要研究内容 | 第14-18页 |
| 第2章 大瓣片高强钢球罐壳板成形工艺及弹塑性分析 | 第18-40页 |
| 2．1 大瓣片高强钢球罐壳板成形工艺 | 第18-30页 |
| 2．1．1 球壳板的尺寸计算 | 第18-22页 |
| 2．1．2 球壳板下料板幅的计算 | 第22-25页 |
| 2．1．3 球壳板压制成形 | 第25-28页 |
| 2．1．4 压制及校正成形模具 | 第28-30页 |
| 2．2 大瓣片高强钢球罐壳板成形过程弹塑性分析 | 第30-39页 |
| 2．2．1 冲压成形的弹塑性分析 | 第31-37页 |
| 2．2．2 球罐壳板冲压后的回弹规律 | 第37-39页 |
| 2．3 本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 高强钢球壳板成形过程应力测试与分析 | 第40-76页 |
| 3．1 高强钢球壳板应力测试与分析目的及要求 | 第40-41页 |
| 3．2 研究内容、技术关键及解决途径 | 第41-42页 |
| 3．3 分析测试方案 | 第42-45页 |
| 3．3．1 基本理论依据 | 第42-45页 |
| 3．3．2 强化阶段E′值计算 | 第45页 |
| 3．4 具体测试方法 | 第45-48页 |
| 3．4．1 测点布局 | 第45-46页 |
| 3．4．2 随动架设计 | 第46-47页 |
| 3．4．3 试件选取 | 第47-48页 |
| 3．4．4 点压试件的排压顺序及测试方法 | 第48页 |
| 3．5 数据处理和应力计算方法 | 第48-51页 |
| 3．6 测试结果及分析 | 第51-71页 |
| 3．6．1 测试有效性分析 | 第51-52页 |
| 3．6．2 测试图表及应力计算结果 | 第52-71页 |
| 3．7 综合分析 | 第71-75页 |
| 3．8 本章小结 | 第75-76页 |
| 第4章 高强钢球罐壳板材料本构关系研究 | 第76-103页 |
| 4．1 高强钢球壳板材料的拉伸和纯扭剪切力学性能 | 第76-94页 |
| 4．1．1 实验材料和实验方法 | 第76-77页 |
| 4．1．2 单一拉伸实验 | 第77-80页 |
| 4．1．3 纯扭转试验 | 第80-93页 |
| 4．1．4 高强钢单一拉伸与纯扭转的关系 | 第93-94页 |
| 4．2 应用实验资料建立复杂应力状态的本构关系 | 第94-101页 |
| 4．2．1 应用拉压实验数据建立材料的本构关系 | 第95-98页 |
| 4．2．2 应用剪切实验数据建立材料的本构关系 | 第98-100页 |
| 4．2．3 本构关系的统一性 | 第100-101页 |
| 4．3 本章小结 | 第101-103页 |
| 第5章 大瓣片高强钢球罐有限元计算与分析 | 第103-117页 |
| 5．1 计算内容及原理 | 第103-104页 |
| 5．1．1 计算内容 | 第103页 |
| 5．1．2 计算原理 | 第103-104页 |
| 5．2 计算分析过程 | 第104-105页 |
| 5．3 计算模型的建立与计算结果分析 | 第105-115页 |
| 5．3．1 计算模型的建立 | 第105-110页 |
| 5．3．2 高强钢球罐计算结果分析 | 第110-115页 |
| 5．3．3 球罐结构整体强度分析 | 第115页 |
| 5．4 本章小结 | 第115-117页 |
| 结论 | 第117-121页 |
| 参考文献 | 第121-128页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第128-129页 |
| 致谢 | 第129-130页 |
| 个人简历 | 第130页 |
