SiCp/ZL102复合材料成型性能与复杂压铸件制备
| 1 绪论 | 第1-15页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·铝基复合材料发展及研究现状 | 第7-8页 |
| ·颗粒增强铝基复合材料的发展与研究现状 | 第8-11页 |
| ·性能特点 | 第8页 |
| ·强化机理 | 第8-9页 |
| ·制备方法 | 第9-10页 |
| ·成型工艺 | 第10页 |
| ·研究现状与应用前景 | 第10-11页 |
| ·颗粒增强铝基复合材料压铸成型 | 第11-12页 |
| ·本论文的选题背景和研究内容 | 第12-15页 |
| ·选题背景 | 第12-13页 |
| ·本课题的目的和意义 | 第13-14页 |
| ·本课题已有的研究基础及要研究的内容 | 第14-15页 |
| 2 试验原理及方法 | 第15-31页 |
| ·复合材料的制备 | 第15-20页 |
| ·原材料的选择 | 第15-17页 |
| ·复合材料的制备工艺 | 第17-20页 |
| ·复合材料成型性能测试 | 第20-22页 |
| ·测试原理 | 第20页 |
| ·成型性能测试试样 | 第20-21页 |
| ·实验方法 | 第21-22页 |
| ·复合材料的复杂件压铸试验 | 第22-28页 |
| ·成分设计 | 第22页 |
| ·实验设备及辅助材料 | 第22-25页 |
| ·试验方法 | 第25-28页 |
| ·性能测试及微观分析方法 | 第28-31页 |
| ·性能测试 | 第28-30页 |
| ·微观分析方法 | 第30-31页 |
| 3 复合材料的微观组织分析 | 第31-38页 |
| ·基体合金的铸态显微组织 | 第31页 |
| ·复合材料的铸态显微组织 | 第31-35页 |
| ·讨论 | 第35-37页 |
| ·半固态搅拌法对复合材料显微组织的影响 | 第35-36页 |
| ·界面Si和游离Si的形成 | 第36-37页 |
| ·复合材料的硬度 | 第37-38页 |
| 4 成型性能分析 | 第38-45页 |
| ·保温时间与成型性能的关系 | 第38-39页 |
| ·颗粒含量与成型性能的关系 | 第39页 |
| ·保温温度与成型性能的关系 | 第39-40页 |
| ·重锤高度与成型性能的关系 | 第40-41页 |
| ·复合材料成型性能测试试样的微观组织分析 | 第41-43页 |
| ·讨论 | 第43-45页 |
| 5 复合材料的复杂件压铸成型 | 第45-52页 |
| ·复杂压铸件试验 | 第45-46页 |
| ·压铸件的剖面组织显微分析 | 第46-49页 |
| ·压铸件的断面SEM分析 | 第49-50页 |
| ·压铸件的硬度测试 | 第50页 |
| ·讨论 | 第50-52页 |
| 6 复合材料及其压铸件的耐磨性能和机理研究 | 第52-81页 |
| ·耐磨性能 | 第52-61页 |
| ·磨损曲线 | 第52-54页 |
| ·不同增强物颗粒含量时的耐磨性能 | 第54-57页 |
| ·不同负荷时的耐磨性能 | 第57-59页 |
| ·不同润滑条件时的耐磨性能 | 第59-61页 |
| ·复合材料与其压铸件的摩擦系数 | 第61-67页 |
| ·不同磨损时间下的摩擦系数 | 第61-63页 |
| ·不同负荷下的摩擦系数 | 第63-65页 |
| ·不同润滑条件下的摩擦系数 | 第65-67页 |
| ·磨损表面形貌显微分析 | 第67-76页 |
| ·负荷30kgf、油润滑条件下的磨损表面形貌 | 第67-69页 |
| ·负荷55kgf、油润滑条件下的磨损表面形貌 | 第69-71页 |
| ·负荷80kgf、油润滑条件下的磨损表面形貌 | 第71-73页 |
| ·负荷30kgf、干摩擦条件下的磨损表面形貌 | 第73-74页 |
| ·负荷55kgf、干摩擦条件下的磨损表面形貌 | 第74-76页 |
| ·磨屑的形貌 | 第76页 |
| ·讨论 | 第76-81页 |
| ·复合材料的粘着磨损机理 | 第76-78页 |
| ·复合材料及其压铸件的磨粒磨损机理 | 第78-79页 |
| ·耐磨试验结果分析 | 第79-81页 |
| 结论 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
