连铸坯表面横裂纹形成及其影响因素的研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
·连铸技术概述 | 第9-10页 |
·连铸坯质量 | 第10-13页 |
·连铸坯质量问题的提出 | 第10页 |
·连铸坯质量的含义 | 第10-12页 |
·连铸坯质量的研究现状 | 第12-13页 |
·连铸坯裂纹缺陷的形成 | 第13-14页 |
·结晶器内热-力行为研究现状 | 第14-15页 |
·本文研究的内容及意义 | 第15-17页 |
第2章 连铸坯表面横裂纹的形成机理 | 第17-25页 |
·表面横裂纹的形貌 | 第17-18页 |
·铸坯表面横裂纹的宏观形貌 | 第17-18页 |
·铸坯表面横裂纹的微观形貌 | 第18页 |
·表面横裂纹的形成机理 | 第18-23页 |
·横裂纹的形成机理 | 第18-20页 |
·连铸坯的高温脆化行为 | 第20-22页 |
·横裂纹形成阶段的划分 | 第22-23页 |
·表面横裂纹的影响因素及预防措施 | 第23-24页 |
·表面横裂纹的影响因素 | 第23页 |
·表面横裂纹的预防措施 | 第23-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
第3章 钢中化学成分及保护渣对横裂纹的影响 | 第25-35页 |
·钢中化学成分对横裂纹的影响 | 第25-30页 |
·钢中 C、S、P、Al 对横裂纹的影响 | 第25-28页 |
·钢中微合金元素对横裂纹的影响 | 第28-29页 |
·钢中残余元素对横裂纹的影响 | 第29-30页 |
·保护渣对横裂纹的影响 | 第30-33页 |
·保护渣的基本功能 | 第30-31页 |
·保护渣与横裂纹的关系 | 第31-32页 |
·裂纹敏感钢种的保护渣选择原则 | 第32-33页 |
·本章小结 | 第33-35页 |
第4章 结晶器内铸坯传热行为对横裂纹的影响 | 第35-57页 |
·结晶器内铸坯传热行为 | 第35-36页 |
·结晶器内铸坯传热的工艺参数和物性参数 | 第36-42页 |
·板坯连铸结晶器段的主要工艺参数 | 第36-37页 |
·铸坯物性参数的计算 | 第37-42页 |
·结晶器内铸坯传热模型 | 第42-48页 |
·传热模型的简化和条件假设 | 第42-43页 |
·传热数学模型的建立 | 第43-48页 |
·结晶器内铸坯传热模型仿真结果及分析 | 第48-51页 |
·传热模型仿真结果分析 | 第48-49页 |
·温度对横裂纹的影响 | 第49-51页 |
·结晶器铜板的传热模型 | 第51-56页 |
·铜板传热数学模型的建立 | 第51-54页 |
·铜板传热模型仿真结果及分析 | 第54-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第5章 结晶器内铸坯力学行为对横裂纹的影响 | 第57-75页 |
·结晶器内铸坯力学行为 | 第57-59页 |
·热应力 | 第57页 |
·摩擦力 | 第57-59页 |
·结晶器内摩擦行为的计算 | 第59-66页 |
·结晶器内保护渣固液渣膜厚度的计算 | 第59-62页 |
·结晶器振动规律 | 第62-63页 |
·摩擦力的计算 | 第63-66页 |
·结晶器内铸坯力学行为模型 | 第66-68页 |
·结晶器内铸坯力学模型仿真结果及分析 | 第68-74页 |
·坯壳变形分析 | 第68-69页 |
·坯壳应力应变分析 | 第69-74页 |
·本章小结 | 第74-75页 |
结论 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第81-82页 |
致谢 | 第82-83页 |
作者简介 | 第83页 |