首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼钢论文--铸锭论文--连续铸钢、近终形铸造论文--板坯连铸论文

连铸坯表面横裂纹形成及其影响因素的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·连铸技术概述第9-10页
   ·连铸坯质量第10-13页
     ·连铸坯质量问题的提出第10页
     ·连铸坯质量的含义第10-12页
     ·连铸坯质量的研究现状第12-13页
   ·连铸坯裂纹缺陷的形成第13-14页
   ·结晶器内热-力行为研究现状第14-15页
   ·本文研究的内容及意义第15-17页
第2章 连铸坯表面横裂纹的形成机理第17-25页
   ·表面横裂纹的形貌第17-18页
     ·铸坯表面横裂纹的宏观形貌第17-18页
     ·铸坯表面横裂纹的微观形貌第18页
   ·表面横裂纹的形成机理第18-23页
     ·横裂纹的形成机理第18-20页
     ·连铸坯的高温脆化行为第20-22页
     ·横裂纹形成阶段的划分第22-23页
   ·表面横裂纹的影响因素及预防措施第23-24页
     ·表面横裂纹的影响因素第23页
     ·表面横裂纹的预防措施第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 钢中化学成分及保护渣对横裂纹的影响第25-35页
   ·钢中化学成分对横裂纹的影响第25-30页
     ·钢中 C、S、P、Al 对横裂纹的影响第25-28页
     ·钢中微合金元素对横裂纹的影响第28-29页
     ·钢中残余元素对横裂纹的影响第29-30页
   ·保护渣对横裂纹的影响第30-33页
     ·保护渣的基本功能第30-31页
     ·保护渣与横裂纹的关系第31-32页
     ·裂纹敏感钢种的保护渣选择原则第32-33页
   ·本章小结第33-35页
第4章 结晶器内铸坯传热行为对横裂纹的影响第35-57页
   ·结晶器内铸坯传热行为第35-36页
   ·结晶器内铸坯传热的工艺参数和物性参数第36-42页
     ·板坯连铸结晶器段的主要工艺参数第36-37页
     ·铸坯物性参数的计算第37-42页
   ·结晶器内铸坯传热模型第42-48页
     ·传热模型的简化和条件假设第42-43页
     ·传热数学模型的建立第43-48页
   ·结晶器内铸坯传热模型仿真结果及分析第48-51页
     ·传热模型仿真结果分析第48-49页
     ·温度对横裂纹的影响第49-51页
   ·结晶器铜板的传热模型第51-56页
     ·铜板传热数学模型的建立第51-54页
     ·铜板传热模型仿真结果及分析第54-56页
   ·本章小结第56-57页
第5章 结晶器内铸坯力学行为对横裂纹的影响第57-75页
   ·结晶器内铸坯力学行为第57-59页
     ·热应力第57页
     ·摩擦力第57-59页
   ·结晶器内摩擦行为的计算第59-66页
     ·结晶器内保护渣固液渣膜厚度的计算第59-62页
     ·结晶器振动规律第62-63页
     ·摩擦力的计算第63-66页
   ·结晶器内铸坯力学行为模型第66-68页
   ·结晶器内铸坯力学模型仿真结果及分析第68-74页
     ·坯壳变形分析第68-69页
     ·坯壳应力应变分析第69-74页
   ·本章小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第81-82页
致谢第82-83页
作者简介第83页

论文共83页,点击 下载论文
上一篇:特大方坯新型结晶器技术的研究
下一篇:几种比例再保险模型的研究