花生穴播器关键部件设计与试验研究
摘要 | 第7-9页 |
ABSTRACT | 第9-11页 |
第一章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.2 国内外覆膜播种机发展概况 | 第13-18页 |
1.2.1 国外覆膜播种机发展概况 | 第13-14页 |
1.2.2 国内覆膜播种机发展概况 | 第14-17页 |
1.2.3 我国穴播器研究概况 | 第17-18页 |
1.3 研究目的及意义 | 第18-19页 |
1.3.1 研究目的 | 第18页 |
1.3.2 研究意义 | 第18-19页 |
1.4 主要研究内容及技术路线 | 第19-21页 |
1.4.1 主要研究内容 | 第19页 |
1.4.2 技术路线 | 第19-21页 |
1.5 本章小结 | 第21-22页 |
参考文献 | 第22-24页 |
第二章 穴播器的总体设计 | 第24-40页 |
2.1 设计目的 | 第24页 |
2.2 设计要求与原则 | 第24-26页 |
2.2.1 花生种植农艺要求 | 第24-25页 |
2.2.2 穴播器设计所遵循的原则 | 第25-26页 |
2.3 穴播器的组成与工作原理 | 第26-27页 |
2.3.1 穴播器的结构 | 第26-27页 |
2.3.2 穴播器的工作原理 | 第27页 |
2.4 穴播器上相关参数设计 | 第27-36页 |
2.4.1 穴播轮半径和宽度的确定 | 第27-28页 |
2.4.2 鸭嘴重合度 | 第28-29页 |
2.4.3 鸭嘴的设计 | 第29-31页 |
2.4.4 鸭嘴强制开启机构 | 第31-36页 |
2.5 排种器的选择 | 第36-37页 |
2.5.1 排种器的性能要求 | 第36页 |
2.5.2 排种器的分类与选择 | 第36-37页 |
2.6 本章小结 | 第37-38页 |
参考文献 | 第38-40页 |
第三章 穴播器的建模与仿真 | 第40-68页 |
3.1 SOLID WORKS软件技术介绍 | 第40-41页 |
3.2 建模与装配 | 第41-47页 |
3.2.1 零件模型的建立 | 第41-45页 |
3.2.2 穴播器上相关机构的虚拟装配 | 第45-46页 |
3.2.3 干涉检查 | 第46-47页 |
3.3 虚拟样机技术与ADAMS软件简介 | 第47-52页 |
3.3.1 虚拟样机技术 | 第47-49页 |
3.3.2 Adams软件简介 | 第49-52页 |
3.4 新型穴播器模型的导入 | 第52-56页 |
3.4.1 模型导入接口 | 第52页 |
3.4.2 模型导入 | 第52-56页 |
3.5 模型的仿真与分析 | 第56-66页 |
3.5.1 模型检验 | 第57-58页 |
3.5.2 鸭嘴开度仿真 | 第58-59页 |
3.5.3 鸭嘴轨迹曲线仿真 | 第59-66页 |
3.6 本章小结 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-68页 |
第四章 强制开启机构关键部件的有限元分析 | 第68-76页 |
4.1 ANSYS软件简介 | 第68-69页 |
4.1.1 瞬态动力学 | 第68页 |
4.1.2 瞬态动力学分析流程 | 第68-69页 |
4.2 瞬态动力学分析 | 第69-73页 |
4.2.1 模型的确定 | 第69-70页 |
4.2.2 网格的划分 | 第70-71页 |
4.2.3 载荷与约束的确定 | 第71-72页 |
4.2.4 瞬态动力学结果分析与评价 | 第72-73页 |
4.3 本章小结 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-76页 |
第五章 田间试验研究 | 第76-94页 |
5.1 试验思路与准备 | 第76-78页 |
5.1.1 试验目的 | 第76页 |
5.1.2 试验设计与方法 | 第76-77页 |
5.1.3 试验条件 | 第77-78页 |
5.1.4 试验材料与设备 | 第78页 |
5.2 穴播器试验过程 | 第78-81页 |
5.2.1 试验前期土壤含水率的测定 | 第78-80页 |
5.2.2 试验调试与作业过程 | 第80-81页 |
5.3 田间试验结果与分析 | 第81-91页 |
5.3.1 田间穴播性能指标测定与分析 | 第81-84页 |
5.3.2 田间覆膜性能指标测定与分析 | 第84-91页 |
5.4 本章小结 | 第91-92页 |
参考文献 | 第92-94页 |
第六章 总结与展望 | 第94-96页 |
6.1 本文完成的工作 | 第94-95页 |
6.2 展望 | 第95-96页 |
致谢 | 第96页 |