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模压C/SiC材料液相渗硅工艺研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-20页
    1.1 C_f/SiC复合材料国内外研究现状第9页
    1.2 C_f/SiC复合材料的结构第9-13页
        1.2.1 2D碳纤维增强结构第10页
        1.2.2 3D碳纤维增强结构第10-11页
        1.2.3 2.5D碳纤维增强结构第11-12页
        1.2.4 短碳纤维增强结构第12-13页
    1.3 C_f/SiC复合材料的制备工艺第13-15页
        1.3.1 先驱体浸渍裂解法第13-14页
        1.3.2 化学气相渗透法第14页
        1.3.3 料浆浸渍及热压烧结法第14-15页
        1.3.4 液相渗硅法第15页
    1.4 C_f/SiC复合材料的运用第15-18页
        1.4.1 航空航天领域热结构材料第16页
        1.4.2 卫星反射镜用材料第16-17页
        1.4.3 制动刹车领域第17-18页
    1.5 课题的提出及研究意义第18-20页
第二章 材料制备与性能测试第20-26页
    2.1 主要实验材料与设备第20-22页
        2.1.1 实验材料第20页
        2.1.2 主要仪器与设备第20页
        2.1.3 自制模具的设计第20-22页
    2.2 实验步骤第22-24页
        2.2.1 热模压预制体的制备第22-23页
        2.2.2 碳化坯体的制备第23页
        2.2.3 C_f/SiC复合材料的制备第23-24页
    2.3 材料表征及性能测试第24-26页
        2.3.1 密度测试第24页
        2.3.2 孔洞率的测试第24页
        2.3.3 物相与显微结构分析第24页
        2.3.4 抗弯强度测试第24-26页
第三章 C_f/SiC复合材料中SiC晶粒的生长机制第26-36页
    3.1 前言第26页
    3.2 实验过程第26页
    3.3 C_f/SiC复合材料的物相分析第26-29页
    3.4 不同形貌碳化硅的生长过程分析第29-32页
        3.4.1 细等轴晶碳化硅的形成第29-31页
        3.4.2 粗大碳化硅晶粒的形成第31-32页
    3.5 碳化硅晶粒的生长过程模拟第32-33页
    3.6 保温时间对2D C_f/SiC复合材料中SiC层厚度和抗弯强度的影响第33-35页
    3.7 小结第35-36页
第四章 C_f/SiC复合材料制备工艺的研究第36-47页
    4.1 前言第36页
    4.2 液相渗硅过程第36-37页
    4.3 渗硅方式的改进第37-40页
    4.4 碳化硅粉末的添加第40-44页
    4.5 纤维分散对C_f/SiC复合材料性能的影响第44-46页
    4.6 小结第46-47页
第五章 组分含量对材料力学性能的影响第47-58页
    5.1 前言第47页
    5.2 碳纤维含量对材料的影响第47-51页
        5.2.1 碳纤维含量对碳化坯体的影响第47-48页
        5.2.2 碳纤维含量对C_f/SiC复合材料力学性能的影响第48-51页
    5.3 酚醛树脂含量对材料力学性能的影响第51-55页
        5.3.1 酚醛树脂对碳化坯体的影响第51-53页
        5.3.2 酚醛树脂对C_f/SiC复合材料力学性能的影响第53-55页
    5.4 不同含量试样的力学性能第55-57页
    5.5 小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-63页
致谢第63页

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