摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第8-20页 |
1.1 C_f/SiC复合材料国内外研究现状 | 第9页 |
1.2 C_f/SiC复合材料的结构 | 第9-13页 |
1.2.1 2D碳纤维增强结构 | 第10页 |
1.2.2 3D碳纤维增强结构 | 第10-11页 |
1.2.3 2.5D碳纤维增强结构 | 第11-12页 |
1.2.4 短碳纤维增强结构 | 第12-13页 |
1.3 C_f/SiC复合材料的制备工艺 | 第13-15页 |
1.3.1 先驱体浸渍裂解法 | 第13-14页 |
1.3.2 化学气相渗透法 | 第14页 |
1.3.3 料浆浸渍及热压烧结法 | 第14-15页 |
1.3.4 液相渗硅法 | 第15页 |
1.4 C_f/SiC复合材料的运用 | 第15-18页 |
1.4.1 航空航天领域热结构材料 | 第16页 |
1.4.2 卫星反射镜用材料 | 第16-17页 |
1.4.3 制动刹车领域 | 第17-18页 |
1.5 课题的提出及研究意义 | 第18-20页 |
第二章 材料制备与性能测试 | 第20-26页 |
2.1 主要实验材料与设备 | 第20-22页 |
2.1.1 实验材料 | 第20页 |
2.1.2 主要仪器与设备 | 第20页 |
2.1.3 自制模具的设计 | 第20-22页 |
2.2 实验步骤 | 第22-24页 |
2.2.1 热模压预制体的制备 | 第22-23页 |
2.2.2 碳化坯体的制备 | 第23页 |
2.2.3 C_f/SiC复合材料的制备 | 第23-24页 |
2.3 材料表征及性能测试 | 第24-26页 |
2.3.1 密度测试 | 第24页 |
2.3.2 孔洞率的测试 | 第24页 |
2.3.3 物相与显微结构分析 | 第24页 |
2.3.4 抗弯强度测试 | 第24-26页 |
第三章 C_f/SiC复合材料中SiC晶粒的生长机制 | 第26-36页 |
3.1 前言 | 第26页 |
3.2 实验过程 | 第26页 |
3.3 C_f/SiC复合材料的物相分析 | 第26-29页 |
3.4 不同形貌碳化硅的生长过程分析 | 第29-32页 |
3.4.1 细等轴晶碳化硅的形成 | 第29-31页 |
3.4.2 粗大碳化硅晶粒的形成 | 第31-32页 |
3.5 碳化硅晶粒的生长过程模拟 | 第32-33页 |
3.6 保温时间对2D C_f/SiC复合材料中SiC层厚度和抗弯强度的影响 | 第33-35页 |
3.7 小结 | 第35-36页 |
第四章 C_f/SiC复合材料制备工艺的研究 | 第36-47页 |
4.1 前言 | 第36页 |
4.2 液相渗硅过程 | 第36-37页 |
4.3 渗硅方式的改进 | 第37-40页 |
4.4 碳化硅粉末的添加 | 第40-44页 |
4.5 纤维分散对C_f/SiC复合材料性能的影响 | 第44-46页 |
4.6 小结 | 第46-47页 |
第五章 组分含量对材料力学性能的影响 | 第47-58页 |
5.1 前言 | 第47页 |
5.2 碳纤维含量对材料的影响 | 第47-51页 |
5.2.1 碳纤维含量对碳化坯体的影响 | 第47-48页 |
5.2.2 碳纤维含量对C_f/SiC复合材料力学性能的影响 | 第48-51页 |
5.3 酚醛树脂含量对材料力学性能的影响 | 第51-55页 |
5.3.1 酚醛树脂对碳化坯体的影响 | 第51-53页 |
5.3.2 酚醛树脂对C_f/SiC复合材料力学性能的影响 | 第53-55页 |
5.4 不同含量试样的力学性能 | 第55-57页 |
5.5 小结 | 第57-58页 |
结论 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
致谢 | 第63页 |