学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
符号说明 | 第15-17页 |
第一章 绪论 | 第17-29页 |
1.1 研究背景及意义 | 第17-18页 |
1.2 微泵的种类及特性 | 第18-20页 |
1.3 压电型微泵的国内外发展状况 | 第20-27页 |
1.3.1 压电型微泵的国外发展状况 | 第20-25页 |
1.3.2 压电型微泵的国内发展状况 | 第25-27页 |
1.4 本课题的技术路线 | 第27页 |
1.5 本课题主要研究的内容 | 第27-29页 |
第二章 压电振子结构特性和驱动机理 | 第29-45页 |
2.1 压电振子结构及驱动原理分析 | 第29-35页 |
2.1.1 压电振子的组成结构 | 第29-30页 |
2.1.2 压电振子的振动形态 | 第30-31页 |
2.1.3 压电振子与泵体的固结类型 | 第31页 |
2.1.4 压电振子的振动机理模型 | 第31-35页 |
2.2 基于有限元仿真的压电振子优化设计 | 第35-43页 |
2.2.1 有限元建模及网格划分 | 第35-37页 |
2.2.2 压电振子有限元仿真结果分析 | 第37-43页 |
2.3 结论 | 第43-45页 |
第三章 基于单腔及双腔压电微泵结构的优化设计 | 第45-73页 |
3.1 单向微阀材料及结构的选用 | 第45-56页 |
3.1.1 单向微阀材料选用 | 第45-46页 |
3.1.2 单向微阀结构选用 | 第46-51页 |
3.1.3 基于有限元仿真的微阀的结构优化研究 | 第51-56页 |
3.2 单腔及双腔泵体的压电微泵理论研究及设计 | 第56-62页 |
3.2.1 单腔型压电微泵优化设计 | 第56-57页 |
3.2.2 双腔型压电微泵优化设计 | 第57-62页 |
3.3 单腔及双腔压电微泵的组装 | 第62-64页 |
3.3.1 压电振子的加工 | 第62-63页 |
3.3.2 阀体的加工 | 第63页 |
3.3.3 压电型微泵阀盖、垫片、泵体的加工 | 第63-64页 |
3.3.4 压电型微泵的装配 | 第64页 |
3.4 压电微泵的性能及优化实验研究 | 第64-71页 |
3.4.1 压电微泵的实验台的构建 | 第65页 |
3.4.2 阀体厚度、直径对微泵输出性能的研究 | 第65-67页 |
3.4.3 泵腔高度对微泵输出性能的研究 | 第67-69页 |
3.4.4 进出口直径对微泵输出性能的研究 | 第69页 |
3.4.5 阀孔直径对微泵输出性能的研究 | 第69-70页 |
3.4.6 出口阀处凸台高度对微泵输出性能的研究 | 第70-71页 |
3.5 本章小结 | 第71-73页 |
第四章 单腔及双腔压电微泵的实验研究 | 第73-79页 |
4.1 单腔型压电微泵的性能研究 | 第73-74页 |
4.2 双腔型压电微泵的性能实验研究 | 第74-77页 |
4.2.1 双腔串联型压电微泵的性能研究 | 第74-76页 |
4.2.2 双腔并联型压电微泵的性能研究 | 第76-77页 |
4.3 本章小结 | 第77-79页 |
第五章 单双腔压电微泵针对不同粘度流体的实际应用 | 第79-89页 |
5.1 具有粘性的不可压缩液体的理论研究 | 第79-80页 |
5.1.1 液体的粘度特性 | 第79页 |
5.1.2 液体粘性对微泵性能的影响 | 第79-80页 |
5.2 对不同粘度的流体进行有限元模拟 | 第80-84页 |
5.2.1 FLUENT参数模拟设置 | 第80-81页 |
5.2.2 对不同粘度的液体进行有限元模拟的结果 | 第81-84页 |
5.3 三种类型压电微泵输送不同粘度液体的实验研究 | 第84-88页 |
5.3.1 实验液体的选用 | 第84-85页 |
5.3.2 单腔型压电微泵输送不同粘度液体的性能研究 | 第85-86页 |
5.3.3 双腔串联型压电微泵输送不同粘度液体的性能研究 | 第86-87页 |
5.3.4 双腔并联型压电微泵输送不同粘度液体的性能研究 | 第87-88页 |
5.4 本章小结 | 第88-89页 |
第六章 结论及展望 | 第89-91页 |
6.1 研究结论 | 第89-90页 |
6.2 研究创新 | 第90页 |
6.3 研究展望 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-95页 |
致谢 | 第95-97页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第97-99页 |
作者和导师简介 | 第99-100页 |
附件 | 第100-101页 |