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G公司汽车车身涂装色差质量的改进研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 汽车涂装工艺和色差质量管理研究现状第10-12页
        1.2.2 质量管理和六西格玛管理研究现状第12-14页
    1.3 研究目标、研究内容、拟解决的关键问题第14-16页
        1.3.1 研究目标和研究内容第14-15页
        1.3.2 拟解决的关键问题第15-16页
    1.4 研究方法和技术路线第16-18页
        1.4.1 研究方法第16-17页
        1.4.2 技术路线第17-18页
第二章 G公司色差质量管理现状及存在问题第18-32页
    2.1 G公司汽车涂装工艺现状第18-21页
    2.2 G公司汽车涂装设备现状第21-27页
        2.2.1 汽车喷涂设备发展历史第21-23页
        2.2.2 静电喷涂机器人喷涂原理第23-24页
        2.2.3 ABBIRB5500喷涂机器人第24-27页
    2.3 G公司色差质量管理现状第27-30页
        2.3.1 涂装色差的原因分析第27-28页
        2.3.2 涂装色差各要因的管理第28-30页
    2.4 G公司色差质量管理中存在问题第30-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 喷涂参数试验设计第32-57页
    3.1 测量系统分析第32-41页
        3.1.1 色差测量方法第32-34页
        3.1.2 色差测量系统分析第34-41页
    3.2 喷涂参数试验设计和分析第41-56页
        3.2.1 试验设备和条件、试验步骤第41-42页
        3.2.2 喷涂参数试验设计、试验与分析第42-55页
        3.2.3 试验总结第55-56页
    3.3 本章小结第56-57页
第四章 G公司汽车涂装色差质量管理改进第57-65页
    4.1 新颜色色差品质调试改进第57-61页
        4.1.1 新颜色导入流程分析第57-58页
        4.1.2 新颜色色差品质调试改善对策第58-60页
        4.1.3 新颜色色差品质调试改善对策实施和效果确认第60-61页
    4.2 量产喷涂参数管理改进第61-64页
        4.2.1 量产喷涂参数管理分析第61页
        4.2.2 量产喷涂参数管理改善对策第61-63页
        4.2.3 量产喷涂参数管理改善对策实施和效果确认第63-64页
    4.3 本章小结第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-70页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第70-71页
致谢第71-72页
附件第72页

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