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连续退火炉温度控制系统的设计与实现

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 连续热镀锌技术发展与现状第10-11页
    1.2 连续退火炉温度控制的研究现状第11-13页
    1.3 课题的背景及意义第13-14页
    1.4 论文的主要内容第14-15页
    1.5 本章小结第15-16页
第2章 热镀锌连续退火炉工艺简介第16-28页
    2.1 带钢连续退火炉工艺概述第16-18页
        2.1.1 森吉米尔法第16页
        2.1.2 改良森吉米尔法第16-17页
        2.1.3 美钢联法第17页
        2.1.4 美钢联法与改良森吉米尔法的比较第17-18页
    2.2 连续退火炉的组成第18-24页
        2.2.1 基本工艺参数第19-21页
        2.2.2 无氧化加热段第21-22页
        2.2.3 辐射管加热段第22-23页
        2.2.4 保温慢冷段第23页
        2.2.5 喷冷段第23-24页
    2.3 燃气和保护气体第24-27页
        2.3.1 气体燃料第24页
        2.3.2 燃烧理论第24-25页
        2.3.3 炉内气氛第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 连续退火炉温度控制方法研究第28-50页
    3.1 引言第28页
    3.2 连续退火炉温度控制系统第28-35页
        3.2.1 温度检测第28-29页
        3.2.2 NOF炉温度控制方法第29-31页
        3.2.3 RTF炉温度控制方法第31-32页
        3.2.4 双交叉限幅控制第32-35页
    3.3 PID控制和模糊控制理论概述第35-38页
        3.3.1 PID控制第35-36页
        3.3.2 PID控制器参数整定第36-37页
        3.3.3 模糊控制第37-38页
    3.4 PID参数自调整模糊控制器设计第38-49页
        3.4.1 PID控制器动态响应曲线分析第39-41页
        3.4.2 PID参数自调整模糊控制器结构第41-42页
        3.4.3 PID参数自调整模糊控制器设计第42-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第4章 温度控制系统的设计与实现第50-72页
    4.1 控制系统设计第50-55页
        4.1.1 系统功能第50-51页
        4.1.2 系统结构第51页
        4.1.3 设备选型第51-54页
        4.1.4 网络规划第54-55页
    4.2 人机界面设计第55-59页
        4.2.1 软件概述第55-56页
        4.2.2 GUI设计第56-58页
        4.2.3 报警设计第58-59页
    4.3 控制程序设计第59-67页
        4.3.1 编程软件概述第59-60页
        4.3.2 模块组态第60-61页
        4.3.3 程序设计第61-65页
        4.3.4 PID参数自调整模糊控制器实现第65-67页
    4.4 效果分析第67-71页
        4.4.1 燃烧控制效果第67-68页
        4.4.2 温度控制效果第68-71页
    4.5 本章小结第71-72页
第5章 结论与展望第72-74页
    5.1 结论第72页
    5.2 后续工作展望第72-74页
参考文献第74-78页
致谢第78页

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