| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.1 秸秆切割的研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 粉碎室流场的研究现状 | 第10页 |
| 1.2.3 液压系统流量分配技术研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 研究的主要内容 | 第11-14页 |
| 第2章 拔秆粉碎机的粉碎质量与喂料速度关系研究 | 第14-24页 |
| 2.1 粉碎机的整体结构及工作原理 | 第14-15页 |
| 2.2 拔秆粉碎机总体设计方案 | 第15-16页 |
| 2.3 粉碎机喂料装置的设计 | 第16-18页 |
| 2.4 粉碎质量与喂料速度关系的试验装置设计 | 第18-20页 |
| 2.5 粉碎质量与喂料速度关系试验 | 第20-23页 |
| 2.5.1 试验方法 | 第20-21页 |
| 2.5.2 试验结果及分析 | 第21-23页 |
| 2.6 本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 粉碎机刀刃曲线的优化 | 第24-38页 |
| 3.1 秸秆切割理论分析的有关假定 | 第24页 |
| 3.2 刀具切割秸秆的影响因素分析 | 第24-25页 |
| 3.3 秸秆切割方式分析 | 第25-29页 |
| 3.3.1 有无支撑的切割分析 | 第25-26页 |
| 3.3.2 正切与滑切分析 | 第26-29页 |
| 3.4 秸秆切割刀具的设计计算 | 第29-32页 |
| 3.4.1 对数螺线及其方程 | 第29-30页 |
| 3.4.2 等滑切角动刀片刃口曲线方程的建立 | 第30-32页 |
| 3.5 刀具刃口滑切理论模型的建立 | 第32-33页 |
| 3.6 刀刃滑切功耗模型的建立 | 第33-35页 |
| 3.7 等滑切角刀片的优化设计 | 第35页 |
| 3.8 实验验证 | 第35-37页 |
| 3.9 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 拔秆粉碎机粉碎室三维流场分析与优化 | 第38-58页 |
| 4.1 粉碎室的环流层 | 第38页 |
| 4.2 粉碎室流场的数学模型 | 第38-40页 |
| 4.3 计算流体力学仿真软件Fluent概述 | 第40-41页 |
| 4.4 粉碎室流场仿真模型的建立 | 第41-46页 |
| 4.5 粉碎室流场仿真分析 | 第46-52页 |
| 4.6 基于流场分析的粉碎室结构优化 | 第52-56页 |
| 4.6.1 粉碎室出料口参数的优化 | 第52-53页 |
| 4.6.2 粉碎室形状优化 | 第53-56页 |
| 4.7 本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 拔秆粉碎机液压系统的设计 | 第58-70页 |
| 5.1 拔秆粉碎机液压驱动系统的设计需求分析 | 第58页 |
| 5.2 拔秆粉碎机多执行器流量分配方案的设计和仿真分析 | 第58-65页 |
| 5.2.1 流量比例分配数学模型 | 第58-61页 |
| 5.2.2 拔秆粉碎机流量分配方案设计 | 第61-62页 |
| 5.2.3 拔秆粉碎机流量分配系统的建模与仿真 | 第62-63页 |
| 5.2.4 仿真结果分析 | 第63-65页 |
| 5.3 拔秆粉碎机液压系统的设计 | 第65-69页 |
| 5.3.1 拔秆粉碎机工作指标要求 | 第66-67页 |
| 5.3.2 系统主要元件的参数计算 | 第67-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第6章 拔秆粉碎机的试验研究 | 第70-78页 |
| 6.1 测试仪器设备和检测方法 | 第70-72页 |
| 6.1.1 测试仪器 | 第70-71页 |
| 6.1.2 测试设备 | 第71页 |
| 6.1.3 试验参数的测定 | 第71-72页 |
| 6.2 试验条件 | 第72-73页 |
| 6.3 拔秆粉碎机田间试验 | 第73-77页 |
| 6.3.1 不同输送马达转速下的拔秆粉碎试验 | 第73-74页 |
| 6.3.2 拔秆马达和输送马达的转速匹配试验 | 第74-76页 |
| 6.3.3 液压系统及整机工作性能试验 | 第76-77页 |
| 6.4 本章小结 | 第77-78页 |
| 第7章 总结与展望 | 第78-80页 |
| 7.1 总结 | 第78-79页 |
| 7.2 展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 附录 | 第86-87页 |