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拔秆粉碎机粉碎装置优化及液压系统设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 课题研究的背景和意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
        1.2.1 秸秆切割的研究现状第9-10页
        1.2.2 粉碎室流场的研究现状第10页
        1.2.3 液压系统流量分配技术研究现状第10-11页
    1.3 研究的主要内容第11-14页
第2章 拔秆粉碎机的粉碎质量与喂料速度关系研究第14-24页
    2.1 粉碎机的整体结构及工作原理第14-15页
    2.2 拔秆粉碎机总体设计方案第15-16页
    2.3 粉碎机喂料装置的设计第16-18页
    2.4 粉碎质量与喂料速度关系的试验装置设计第18-20页
    2.5 粉碎质量与喂料速度关系试验第20-23页
        2.5.1 试验方法第20-21页
        2.5.2 试验结果及分析第21-23页
    2.6 本章小结第23-24页
第3章 粉碎机刀刃曲线的优化第24-38页
    3.1 秸秆切割理论分析的有关假定第24页
    3.2 刀具切割秸秆的影响因素分析第24-25页
    3.3 秸秆切割方式分析第25-29页
        3.3.1 有无支撑的切割分析第25-26页
        3.3.2 正切与滑切分析第26-29页
    3.4 秸秆切割刀具的设计计算第29-32页
        3.4.1 对数螺线及其方程第29-30页
        3.4.2 等滑切角动刀片刃口曲线方程的建立第30-32页
    3.5 刀具刃口滑切理论模型的建立第32-33页
    3.6 刀刃滑切功耗模型的建立第33-35页
    3.7 等滑切角刀片的优化设计第35页
    3.8 实验验证第35-37页
    3.9 本章小结第37-38页
第4章 拔秆粉碎机粉碎室三维流场分析与优化第38-58页
    4.1 粉碎室的环流层第38页
    4.2 粉碎室流场的数学模型第38-40页
    4.3 计算流体力学仿真软件Fluent概述第40-41页
    4.4 粉碎室流场仿真模型的建立第41-46页
    4.5 粉碎室流场仿真分析第46-52页
    4.6 基于流场分析的粉碎室结构优化第52-56页
        4.6.1 粉碎室出料口参数的优化第52-53页
        4.6.2 粉碎室形状优化第53-56页
    4.7 本章小结第56-58页
第5章 拔秆粉碎机液压系统的设计第58-70页
    5.1 拔秆粉碎机液压驱动系统的设计需求分析第58页
    5.2 拔秆粉碎机多执行器流量分配方案的设计和仿真分析第58-65页
        5.2.1 流量比例分配数学模型第58-61页
        5.2.2 拔秆粉碎机流量分配方案设计第61-62页
        5.2.3 拔秆粉碎机流量分配系统的建模与仿真第62-63页
        5.2.4 仿真结果分析第63-65页
    5.3 拔秆粉碎机液压系统的设计第65-69页
        5.3.1 拔秆粉碎机工作指标要求第66-67页
        5.3.2 系统主要元件的参数计算第67-69页
    5.4 本章小结第69-70页
第6章 拔秆粉碎机的试验研究第70-78页
    6.1 测试仪器设备和检测方法第70-72页
        6.1.1 测试仪器第70-71页
        6.1.2 测试设备第71页
        6.1.3 试验参数的测定第71-72页
    6.2 试验条件第72-73页
    6.3 拔秆粉碎机田间试验第73-77页
        6.3.1 不同输送马达转速下的拔秆粉碎试验第73-74页
        6.3.2 拔秆马达和输送马达的转速匹配试验第74-76页
        6.3.3 液压系统及整机工作性能试验第76-77页
    6.4 本章小结第77-78页
第7章 总结与展望第78-80页
    7.1 总结第78-79页
    7.2 展望第79-80页
参考文献第80-84页
致谢第84-86页
附录第86-87页

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