| 中文摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 选题背景与研究意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 选题背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 研究方法和研究思路 | 第12-13页 |
| 1.2.1 研究方法 | 第12页 |
| 1.2.2 研究思路 | 第12-13页 |
| 1.3 研究内容、框架及创新点 | 第13-15页 |
| 1.3.1 研究的内容与框架 | 第13-14页 |
| 1.3.2 研究的创新点 | 第14-15页 |
| 第二章 理论基础和文献综述 | 第15-23页 |
| 2.1 精益生产理论的来源与发展 | 第15-17页 |
| 2.1.1 精益生产理论的来源 | 第15-16页 |
| 2.1.2 精益生产理论的发展 | 第16-17页 |
| 2.2 精益生产的概念与核心内容 | 第17-19页 |
| 2.2.1 精益生产的概念 | 第17页 |
| 2.2.2 精益生产的核心内容 | 第17-19页 |
| 2.3 国内外研究综述及简要评价 | 第19-23页 |
| 2.3.1 国外学者的理论研究 | 第19-21页 |
| 2.3.2 国内学者的理论研究 | 第21-23页 |
| 第三章 B公司精益生产应用方案评价分析 | 第23-48页 |
| 3.1 B公司的基本情况 | 第23-24页 |
| 3.2 B公司精益生产应用方案现状 | 第24-38页 |
| 3.2.1 B公司精益生产体系的思想核心 | 第24页 |
| 3.2.2 B公司精益生产体系的构成及评价 | 第24-38页 |
| 3.2.3B公司精益生产与工业4.0 | 第38页 |
| 3.3 B公司精益生产应用过程中的主要案例分析 | 第38-44页 |
| 3.3.1 Milkrun工具实施案例 | 第38-40页 |
| 3.3.2 CCPM关键链项目管理实施案例 | 第40-42页 |
| 3.3.3 快速换型实施案例 | 第42-44页 |
| 3.4 B公司精益生产应用的成功之处 | 第44-46页 |
| 3.4.1 专业的BPS培训组织及培训体系 | 第44页 |
| 3.4.2 促进了B公司多年业绩稳定且持续的增长 | 第44-45页 |
| 3.4.3 培养了大批量的优秀人才 | 第45页 |
| 3.4.4 与时俱进与工业4.0相结合 | 第45-46页 |
| 3.5 B公司精益生产应用实际存在的问题 | 第46-48页 |
| 3.5.1 员工不够重视 | 第46页 |
| 3.5.2 内容复杂,工具繁多,具体实施困难 | 第46-47页 |
| 3.5.3 没有完善的评价系统 | 第47-48页 |
| 第四章 B公司精益生产方案的优化建议及保障措施 | 第48-54页 |
| 4.1 对B公司精益生产方案的优化建议 | 第48-51页 |
| 4.1.1 针对员工不够重视BPS的优化建议 | 第48-49页 |
| 4.1.2 针对B公司精益生产体系内容的优化建议 | 第49-50页 |
| 4.1.3 对B公司精益生产体系评价系统的优化建议 | 第50-51页 |
| 4.2 优化建议实施的保障措施 | 第51-54页 |
| 4.2.1 人力资源方面的保障 | 第51-52页 |
| 4.2.2 制度方面的保障 | 第52-53页 |
| 4.2.3 技术方面的保障 | 第53-54页 |
| 第五章 B公司对我国制造型企业实施精益生产的启示 | 第54-56页 |
| 5.1 根据企业实际情况运用相应的精益生产体系 | 第54页 |
| 5.2 自上而下地去推动精益生产方式 | 第54-55页 |
| 5.3 建立相关的精益生产专业组织或机构 | 第55页 |
| 5.4 建立完善的精益生产培训体系 | 第55-56页 |
| 第六章 结论与展望 | 第56-57页 |
| 6.1 研究结论 | 第56页 |
| 6.2 本文研究的不足 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 攻读硕士学位期间公开发表的论文 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |