| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-25页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 无机陶瓷膜概述 | 第13-15页 |
| 1.2.1 无机陶瓷膜的分类 | 第13-14页 |
| 1.2.2 无机陶瓷膜的特性 | 第14-15页 |
| 1.3 无机陶瓷膜的制备方法 | 第15-17页 |
| 1.3.1 固态粒子烧结法 | 第15-16页 |
| 1.3.2 溶胶-凝胶法 | 第16页 |
| 1.3.3 阳极氧化法 | 第16页 |
| 1.3.4 化学气相沉积法 | 第16-17页 |
| 1.4 无机陶瓷膜的成型方法 | 第17-19页 |
| 1.4.1 干压成型法 | 第17-18页 |
| 1.4.2 注浆成型法 | 第18页 |
| 1.4.3 挤出成型法 | 第18页 |
| 1.4.4 流延成型法 | 第18-19页 |
| 1.4.5 相转化成型法 | 第19页 |
| 1.5 无机陶瓷膜的应用 | 第19-22页 |
| 1.5.1 在气体分离中的应用 | 第19-20页 |
| 1.5.2 在液体分离中的应用 | 第20-21页 |
| 1.5.3 膜催化反应器 | 第21-22页 |
| 1.6 无机陶瓷膜的发展趋势及存在的问题 | 第22-24页 |
| 1.7 本论文的立题意义与研究内容 | 第24-25页 |
| 第二章 实验部分 | 第25-33页 |
| 2.1 化学试剂原料及实验仪器 | 第25-26页 |
| 2.1.1 化学试剂及原材料 | 第25-26页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第26页 |
| 2.2 原材料的测试及表征 | 第26-28页 |
| 2.2.1 化学组成分析 | 第27页 |
| 2.2.2 相组成分析 | 第27页 |
| 2.2.3 粒度分析 | 第27-28页 |
| 2.2.4 微形貌表征 | 第28页 |
| 2.3 陶瓷膜的测试及表征 | 第28-33页 |
| 2.3.1 热性能测试 | 第28页 |
| 2.3.2 开孔隙率和体密度测试 | 第28-29页 |
| 2.3.3 孔径分布和N2 渗透通量 | 第29-30页 |
| 2.3.4 机械性能表征 | 第30-31页 |
| 2.3.5 物相表征和半定量分析 | 第31页 |
| 2.3.6 微形貌和元素分析 | 第31页 |
| 2.3.7 水渗透通量测试 | 第31-33页 |
| 第三章 钙长石-堇青石基多孔陶瓷膜的制备和性能表征 | 第33-51页 |
| 3.1 引言 | 第33-34页 |
| 3.2 钙长石-堇青石基多孔陶瓷膜的制备 | 第34-35页 |
| 3.3 原材料表征 | 第35-37页 |
| 3.4 多孔陶瓷膜支撑体的表征 | 第37-50页 |
| 3.4.1 热重和热膨胀分析 | 第37-38页 |
| 3.4.2 相组成鉴定 | 第38-41页 |
| 3.4.3 收缩率、体密度和开孔隙率 | 第41-42页 |
| 3.4.4 孔径分布 | 第42-44页 |
| 3.4.5 N2 和纯水渗透通量 | 第44-46页 |
| 3.4.6 SEM-EDS | 第46-48页 |
| 3.4.7 机械性能测试 | 第48-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 晶须状莫来石基多孔陶瓷膜的制备与研究 | 第51-67页 |
| 4.1 引言 | 第51-52页 |
| 4.2 晶须状莫来石基陶瓷膜的制备 | 第52页 |
| 4.3 原料表征 | 第52-54页 |
| 4.4 莫来石基陶瓷膜表征 | 第54-66页 |
| 4.4.1 烧结特性 | 第54-55页 |
| 4.4.2 收缩率、体密度和开孔隙率 | 第55-56页 |
| 4.4.3 物相组成分析 | 第56-58页 |
| 4.4.4 微观形貌 | 第58-59页 |
| 4.4.5 孔径分布 | 第59-60页 |
| 4.4.6 氮气渗透通量 | 第60-61页 |
| 4.4.7 SEM-EDS | 第61-64页 |
| 4.4.8 机械强度 | 第64-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论与展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-78页 |
| 攻读硕士期间取得的研究成果 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 附件 | 第81页 |