首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--机械设计、计算与制图论文--机械设计论文

卧式螺旋卸料沉降离心机静力学分析及参数优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 离心机概况第11-14页
        1.1.1 离心机的出现和发展第11-12页
        1.1.2 离心机的类型第12-13页
        1.1.3 卧螺离心机简况及发展方向第13-14页
    1.2 卧螺离心机国内外研究发展现状第14-15页
    1.3 研究的目的和意义第15-16页
    1.4 研究的主要内容和方法第16-19页
第2章 卧螺离心机的原理及产能核算第19-39页
    2.1 卧螺离心机的构造和原理第19-21页
    2.2 转鼓第21-24页
        2.2.1 转鼓部件的结构第21-23页
        2.2.2 转鼓的主要参数第23-24页
    2.3 螺旋推进器第24-28页
        2.3.1 螺旋叶片结构第26页
        2.3.2 叶片材料第26-27页
        2.3.3 螺旋内筒第27-28页
    2.4 差速器第28页
    2.5 卧螺离心机的生产能力分析第28-33页
        2.5.1 分离能力理论研究第28-30页
        2.5.2 分离因数第30-31页
        2.5.3 流量第31-32页
        2.5.4 转速差第32页
        2.5.5 溢流堰半径和液池深度第32-33页
    2.6 LW1050—N离心机设计条件及计算第33-38页
        2.6.1 主要设计参数第33-34页
        2.6.2 生产能力设计第34-35页
        2.6.3 螺旋推料功率第35-36页
        2.6.4 转鼓强度设计第36-37页
        2.6.5 螺旋叶片强度设计第37-38页
    2.7 本章小结第38-39页
第3章 卧螺离心机螺旋部结构的静力学分析第39-61页
    3.1 模型建立第39-45页
        3.1.1 建模软件第39-40页
        3.1.2 分析软件第40-41页
        3.1.3 转鼓有限元模型第41-45页
        3.1.4 螺旋推进器有限元模型第45页
    3.2 载荷第45-48页
        3.2.1 离心力场的基本特性第45-47页
        3.2.2 载荷的种类、大小和施加方式第47-48页
    3.3 边界条件第48-49页
    3.4 推进器静力学分析第49-52页
        3.4.1 反向力矩作用下的静力学分析第49-50页
        3.4.2 反作用力矩和摩擦力组合作用下的静力学分析第50-51页
        3.4.3 离心力作用下的结构静力学分析结果第51页
        3.4.4 正常工作状态下的结构静力学分析结果第51-52页
    3.5 转鼓结构静力学分析第52-60页
        3.5.1 转鼓静力学分析方法第52-55页
        3.5.2 强度限定条件第55-56页
        3.5.3 刚度限定条件第56页
        3.5.4 正常工况下的结构静力分析结果第56-57页
        3.5.5 转鼓尺寸参数变化对系统力学性能的影响第57-60页
    3.6 本章小结第60-61页
第4章 LW1050—N卧螺离心机螺旋部的模态分析第61-70页
    4.1 模态分析理论基础第61-62页
    4.2 临界转速的确定第62-64页
        4.2.1 临界转速的基本概念第62页
        4.2.2 临界转速的计算第62-64页
    4.3 模态分析的计算结果与讨论第64-67页
    4.4 模态对比分析第67-69页
    4.5 本章小结第69-70页
第5章 LW1050—N卧螺离心机螺旋部的优化设计第70-75页
    5.1 LW1050—N卧螺离心机螺旋部的传动功率计算第70-72页
    5.2 LW1050—N卧螺离心机优化后转鼓的力学分析第72-75页
第6章 结论与展望第75-77页
参考文献第77-81页
作者简介第81-82页
致谢第82页

论文共82页,点击 下载论文
上一篇:Z企业自动化立体仓库货物拣选最优路径研究
下一篇:微波辐射计定标源装置黑体辐射源的热分析与结构优化