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汽车薄钢板激光拼焊数值模拟研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 选题背景第9-12页
        1.1.1 激光焊接简介第9-10页
        1.1.2 薄板激光拼焊在汽车工业中的应用第10-12页
        1.1.3 焊接形成的残余应力与变形第12页
    1.2 数值模拟在焊接中的应用第12-14页
        1.2.1 焊接数值模拟的发展第13页
        1.2.2 焊接数值模拟的研究方向第13-14页
    1.3 课题研究的意义和内容第14-15页
    1.4 本章小结第15-16页
第二章 激光焊接理论及有限元法第16-30页
    2.1 激光与材料的作用第16页
    2.2 焊接传热学第16-18页
        2.2.1 传热学理论第17-18页
    2.3 焊接过程的有限元法第18-29页
        2.3.1 非线性瞬态传热的有限元分析第20-21页
        2.3.2 焊接的热弹塑性有限元理论第21-27页
        2.3.3 有限元法过程及有限元软件MSC.MARC第27-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 焊接有限元模型及组合热源的二次开发第30-45页
    3.1 薄板激光拼焊有限元模型第30-35页
        3.1.1 建立有限元模型第30-32页
        3.1.2 材料参数的确定第32-34页
        3.1.3 焊接边界条件设置第34-35页
    3.2 组合热源的二次开发第35-44页
        3.2.1 焊接热源的分类第35-39页
        3.2.2 组合热源的MSC.Marc二次开发第39-44页
    3.3 本章小结第44-45页
第四章 薄板激光拼焊的数值模拟第45-56页
    4.1 不同功率激光拼焊的数值模拟第45-50页
    4.2 不同焊接速度下激光拼焊的数值模拟第50-55页
    4.3 本章小结第55-56页
第五章 基于预拉伸薄板拼焊的数值模拟第56-68页
    5.1 焊接引起的应力与变形第56-59页
    5.2 预拉伸法控制变形和应力第59页
    5.3 预拉伸薄板激光拼焊的数值模拟第59-67页
        5.3.1 预拉伸应力为0.2倍的材料屈服强度第60-62页
        5.3.2 预拉伸应力为0.5倍的材料屈服强度第62-64页
        5.3.3 预拉伸应力为0.8倍的材料屈服强度第64-66页
        5.3.4 结果分析第66-67页
    5.4 本章小结第67-68页
第六章 总结与展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
攻读硕士学位期间主要发表的论文第73-74页

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