整体叶盘砂带磨抛工具系统研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题的研究背景和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 相关技术的国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 整体叶盘制造技术研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.2 整体叶盘磨抛技术研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.3 叶片砂带磨抛技术研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 论文的主要研究内容 | 第16-19页 |
| 第2章 整体叶盘磨抛工具方案规划 | 第19-31页 |
| 2.1 整体叶盘构型分析 | 第19-21页 |
| 2.1.1 整体叶盘构型特点及精度指标 | 第19-20页 |
| 2.1.2 叶盘磨抛工具自由度分析 | 第20-21页 |
| 2.2 整体叶盘磨抛工具方案规划 | 第21-27页 |
| 2.2.1 整体叶盘磨抛机床设计 | 第21-22页 |
| 2.2.2 采用压电陶瓷的柔性砂轮磨头 | 第22-25页 |
| 2.2.3 采用砂带磨抛的工具系统 | 第25-27页 |
| 2.3 砂带磨削机理与工艺性研究 | 第27-30页 |
| 2.3.1 砂带磨削机理和特点 | 第27-29页 |
| 2.3.2 叶盘砂带磨削的工艺性 | 第29-30页 |
| 2.3.3 砂带的选用 | 第30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 砂带磨抛工具系统设计 | 第31-57页 |
| 3.1 工具系统的总体方案设计 | 第31-32页 |
| 3.2 磨抛机构的设计 | 第32-42页 |
| 3.2.1 工具系统轮系尺寸 | 第33-34页 |
| 3.2.2 接触轮设计 | 第34-37页 |
| 3.2.3 压力控制机构设计 | 第37-42页 |
| 3.3 驱动、张紧机构的设计 | 第42-45页 |
| 3.3.1 驱动机构设计 | 第42-44页 |
| 3.3.2 张紧机构设计 | 第44-45页 |
| 3.4 工具系统工作状态介绍 | 第45-48页 |
| 3.5 零件虚拟装配与干涉检验 | 第48-50页 |
| 3.5.1 虚拟建模与装配 | 第48-49页 |
| 3.5.2 装配件的干涉检验 | 第49-50页 |
| 3.6 工具系统有限元分析 | 第50-55页 |
| 3.6.1 工具系统静力学分析 | 第51-54页 |
| 3.6.2 工具系统振动分析 | 第54-55页 |
| 3.7 本章小结 | 第55-57页 |
| 第4章 无干涉砂带包角设计 | 第57-77页 |
| 4.1 问题描述与求解流程规划 | 第57-59页 |
| 4.1.1 问题描述 | 第57-58页 |
| 4.1.2 求解流程规划 | 第58-59页 |
| 4.2 叶片数据点处理 | 第59-63页 |
| 4.2.1 通道两侧数据点处理 | 第60-61页 |
| 4.2.2 边缘处极限点的筛选 | 第61-63页 |
| 4.3 叶片截面曲线拟合 | 第63-68页 |
| 4.3.1 叶片曲线拟合的知识 | 第63-64页 |
| 4.3.2 叶身曲线拟合 | 第64-66页 |
| 4.3.3 边缘曲线拟合 | 第66-68页 |
| 4.4 砂带几何模型与加工坐标系建立 | 第68-70页 |
| 4.4.1 砂带几何模型建立 | 第68-69页 |
| 4.4.2 加工坐标系建立 | 第69-70页 |
| 4.5 砂带包角范围求解与结果分析 | 第70-76页 |
| 4.5.1 砂带包角范围求解 | 第70-75页 |
| 4.5.2 结果分析 | 第75-76页 |
| 4.6 本章小结 | 第76-77页 |
| 第5章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的科研成果 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
