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基于焊点间距参数化的车身构件焊点布置优化研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 焊点布置优化国内外研究现状第11-13页
    1.3 课题研究的意义与主要内容第13-16页
        1.3.1 课题的意义第13页
        1.3.2 课题的内容第13-16页
第2章 基于焊点间距参数化的焊点布置优化方法第16-26页
    2.1 焊点布置优化方法的提出第16-17页
    2.2 基于 hypermesh 二次开发的焊点间距参数化第17-24页
        2.1.1 Hypermesh 二次开发语言简介第17-20页
        2.1.2 Hypermesh 二次开发资源和功能第20-23页
        2.1.3 焊点间距参数化第23-24页
    2.3 基于 Isight 的焊点布置优化第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 焊点布置单目标优化第26-42页
    3.1 引言第26页
    3.2 建立有限元模型与编写 Tcl 文件第26-30页
        3.2.1 有限元的基本理论与方法第26-27页
        3.2.2 建立几何模型及有限元模型第27-28页
        3.2.3 模拟焊点第28-29页
        3.2.4 编写焊点文件第29-30页
    3.3 建立仿真分析流程第30-33页
        3.3.1 Isight 集成 hm第32-33页
        3.3.2 Isight 集成 optistruct第33页
    3.4 NLPQL 算法概述第33-35页
    3.5 焊点布置优化第35-40页
        3.5.1 弯曲工况下焊点布置优化第35-37页
        3.5.2 扭转工况下焊点布置优化第37-40页
    3.6 本章小结第40-42页
第4章 焊点布置多目标优化第42-56页
    4.1 引言第42页
    4.2 优化问题定义和解决方法第42-45页
    4.3 优化前模型和文件的准备第45-48页
        4.3.1 建立有限元模型第46页
        4.3.2 编写 Tcl 文件第46-47页
        4.3.3 建立仿真分析流程第47-48页
    4.4 进行焊点布置和板厚的多目标优化第48-55页
        4.4.1 弯曲工况下焊点布置优化第48-51页
        4.4.2 扭转工况下焊点布置优化第51-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第5章 车身构件实例应用第56-68页
    5.1 引言第56页
    5.2 某轿车 B 柱内外板有限元模型的建立第56-57页
    5.3 建立焊接线并附加焊点第57-58页
    5.4 建立仿真分析流程第58-59页
    5.5 焊点布置优化第59-65页
        5.5.1 弯曲工况下焊点布置优化第59-62页
        5.5.2 扭转工况下焊点布置优化第62-65页
    5.6 本章小结第65-68页
第6章 总结与展望第68-70页
    6.1 全文总结第68-69页
    6.2 工作展望第69-70页
参考文献第70-75页
作者简介及科研成果第75-76页
致谢第76页

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