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基于现代造船模式的船舶管系精度控制研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第7-15页
    1.1 选题的背景和工程意义第7-9页
        1.1.1 选题的背景第7-8页
        1.1.2 选题的工程意义第8-9页
    1.2 国内外舾装精度管理概况及发展趋势第9-12页
        1.2.1 船体精度控制技术发展及现状第9-10页
        1.2.2 国外舾装精度管理现状第10页
        1.2.3 国内舾装精度管理现状第10-11页
        1.2.4 舾装精度管理的发展趋势第11-12页
    1.3 本文主要内容及研究方法第12-15页
        1.3.1 依托项目简介第12-13页
        1.3.2 本文主要内容第13页
        1.3.3 本文研究方法第13-14页
        1.3.4 本文主要创新点第14-15页
2 现代造船模式下的船舶管系精度分析第15-27页
    2.1 现代造船模式的内涵及特征第15-16页
    2.2 现代造船模式下的舾装技术现状第16-17页
    2.3 船舶管系的生产过程第17-19页
    2.4 管系施工存在的精度问题第19-25页
        2.4.1 管子加工车间调研情况第19-20页
        2.4.2 生产部门调查问卷及总结第20-25页
    2.5 管系精度问题产生的原因第25-26页
    2.6 本章小结第26-27页
3 管系精度控制的管理措施研究第27-38页
    3.1 建立完整的精度控制管理体系第27-28页
    3.2 建立管系精度控制管理要点及精度标准第28-37页
        3.2.1 管子加工阶段精度控制要点及精度标准第28-33页
        3.2.2 管子单元制作精度控制要点及精度标准第33-34页
        3.2.3 管系安装阶段精度控制要点及精度标准第34-37页
    3.3 本章小结第37-38页
4 管系精度控制的技术方法研究第38-66页
    4.1 管系定位基准技术研究第38-41页
        4.1.1 分段小组立阶段管系定位基准第38页
        4.1.2 分段中组立/大组立阶段管系定位基准第38-40页
        4.1.3 分段大组立完工阶段管系定位基准第40-41页
    4.2 合拢管、设备碰头管设置研究第41-46页
        4.2.1 名词解释第41-42页
        4.2.2 合拢管的设置范围和要求第42-45页
        4.2.3 设备碰头管的设置要求第45-46页
    4.3 测量管技术应用研究第46-54页
        4.3.1 测量管设计制造系统介绍第46-49页
        4.3.2 测量管设计制造系统的工作流程第49-53页
        4.3.3 测量管技术的应用第53-54页
    4.4 管系安装工程分解技术研究第54-60页
        4.4.1 分段管系工程分解第54-59页
        4.4.2 总组合拢管系工程分解第59-60页
    4.5 管系OTS模拟搭载技术研究第60-65页
    4.6 本章小结第65-66页
5 管系精度控制的应用及实际效果第66-85页
    5.1 研究船舶的管系设计优化第66-71页
        5.1.1 货舱内管路的优化第66-70页
        5.1.2 压载舱管路的优化第70-71页
        5.1.3 机舱固定柜通舱件管子的优化第71页
    5.2 测量管应用情况第71-72页
    5.3 甲板单元管系施工与精度控制第72-84页
        5.3.1 甲板管系单元化生产策划第72-75页
        5.3.2 甲板管系单元制作第75-78页
        5.3.3 甲板管系单元安装第78页
        5.3.4 甲板管系单元OTS模拟搭载第78-82页
        5.3.5 甲板分段合拢第82-83页
        5.3.6 效果分析第83-84页
    5.4 本章小结第84-85页
结论第85-87页
参考文献第87-89页
附录A 管系精度调查问卷第89-91页
附录B 调查问卷统计表第91-97页
致谢第97-99页

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