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硬质聚氨酯泡沫在车门内饰板中的应用

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 硬质聚氨酯泡沫概况第11-12页
        1.2.1 硬质聚氨酯泡沫特性第11页
        1.2.2 硬质聚氨酯泡沫在汽车行业中的应用第11-12页
    1.3 车门内饰板概况第12-15页
        1.3.1 车门内饰板简介第12-14页
        1.3.2 内饰板侧面碰撞测试标准第14页
        1.3.3 有限元分析在内饰板碰撞上的应用第14-15页
    1.4 国内外研究现状第15页
    1.5 本课题来源第15-16页
    1.6 本课题研究内容第16-17页
第二章 碰撞有限元方法基本原理及泡沫模型的选择第17-30页
    2.1 引言第17-18页
        2.1.1 LS-DYNA 功能特点第17-18页
        2.1.2 LS-DYNA 应用领域第18页
    2.2 碰撞有限元方法基本原理第18-25页
        2.2.1 控制方程(Governing Equations)第18-19页
        2.2.2 时间步长控制(Time Step Control)第19-21页
        2.2.3 时间积分方法(Time Integration)第21页
        2.2.4 质量缩放技术(Mass Scaling)第21-23页
        2.2.5 ALE 方法第23-24页
        2.2.6 接触-碰撞算法(Contact-Impact Algorithm)第24-25页
    2.3 LS-DYNA 泡沫模型第25-29页
        2.3.1 闭合多孔泡沫(*MAT_53)第25页
        2.3.2 低密度泡沫(*MAT_57)第25-26页
        2.3.3 粘性泡沫(*MAT_62)第26页
        2.3.4 可压碎泡沫(*MAT_63)第26-27页
        2.3.5 Fu_Chang 泡沫(*MAT_83)第27-28页
        2.3.6 扩展的可压碎泡沫(*MAT_163)第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 车门内饰板总成耐撞性有限元分析第30-52页
    3.1 有限元分析概况第30-32页
        3.1.1 碰撞位置的确定第30-31页
        3.1.2 冲击头确定第31页
        3.1.3 碰撞试验设定第31-32页
    3.2 有限元模型建立第32-42页
        3.2.1 几何模型的简化第32页
        3.2.2 有限元网格的划分第32-33页
        3.2.3 各个部件之间的连接第33-35页
        3.2.4 模型选择及材料参数确定第35-40页
        3.2.5 初始及边界条件第40-41页
        3.2.6 接触的定义第41-42页
        3.2.7 单元选择第42页
    3.3 CAE 分析结果第42-50页
        3.3.1 胯部碰撞 CAE 分析结果分析第42-46页
        3.3.2 腹部碰撞 CAE 分析结果分析第46-49页
        3.3.3 胸部碰撞 CAE 分析结果分析第49-50页
    3.4 本章小结第50-52页
第四章 车门内饰板总成耐撞性测试第52-64页
    4.1 车门内饰板总成耐撞性试验第52-54页
        4.1.1 碰撞点选择及测试条件第52页
        4.1.2 试验设备第52-54页
        4.1.3 试验方法第54页
    4.2 试验结果及与 CAE 计算结果对比第54-63页
        4.2.1 胸部碰撞区域第54-57页
        4.2.2 胯部碰撞区域第57-61页
        4.2.3 腹部碰撞区域第61-63页
    4.3 本章小结第63-64页
结论与展望第64-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第70-71页
致谢第71-72页
附件第72页

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