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MB公司厂内汽车零部件精益配送研究

摘要第4页
1 绪论第7-12页
    1.1 选题背景第7-8页
    1.2 国内外发展现状第8-9页
        1.2.1 国外物流配送发展现状第8-9页
        1.2.2 国内物流配送发展现状第9页
    1.3 研究意义及方法第9-10页
        1.3.1 研究意义第10页
        1.3.2 研究方法第10页
    1.4 研究内容第10-11页
    1.5 研究思路和创新点第11-12页
2 相关文献综述第12-20页
    2.1 配送相关文献第12-14页
        2.1.1 配送第12-13页
        2.1.2 配送系统功能第13-14页
        2.1.3 配送系统规划优化第14页
    2.2 精益生产理论第14-18页
        2.2.1 精益生产内涵第14-16页
        2.2.2 精益生产的方法和手段第16-18页
    2.3 精益配送模型第18-20页
        2.3.1 精益化理论在配送优化中的运用第18-19页
        2.3.2 精益配送模型第19-20页
3 MB公司厂内零部件配送现状第20-31页
    3.1 MB公司简介第20-21页
    3.2 MB公司厂内物流配送现状第21-27页
        3.2.1 MB公司厂房布局介绍第21-22页
        3.2.2 MB公司物流部组织架构第22-23页
        3.2.3 MB公司厂内物流配送种类第23-25页
        3.2.4 MB公司厂内供应链物流配送流程第25-27页
    3.3 MB公司厂内物流配送分析第27-31页
        3.3.1 现有物流配送效率第27-29页
        3.3.2 现有物流配送问题第29-31页
4 MB公司配送优化研究第31-44页
    4.1 优化设计基本原则第31-32页
    4.2 优化方案整体设计第32-34页
    4.3 线边优化方案第34-35页
    4.4 线边分装区优化方案第35-41页
        4.4.1 线边分装区配送物料流规划第36-37页
        4.4.2 线边分装区零件存储规划第37-39页
        4.4.3 线边分装区分拣规划第39-41页
    4.5 优化方案的保障措施第41-44页
        4.5.1 组织保障第41页
        4.5.2 制度保障第41-42页
        4.5.3 系统保障第42页
        4.5.4 风险控制第42-44页
5 优化方案实施效果分析第44-49页
    5.1 生产效率第44-45页
    5.2 可视化管理第45-46页
    5.3 操作人员第46-47页
    5.4 厂内面积利用率第47页
    5.5 配送的准确率第47页
    5.6 资金分析第47-48页
    5.7 优化方案总结第48-49页
6 结论第49-50页
参考文献第50-53页
在学期间发表的学术论文及研究成果第53-54页
致谢第54页

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