北京某家具公司水性漆涂饰工艺技术研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
1. 绪论 | 第7-21页 |
1.1. 选题的背景和意义 | 第7-9页 |
1.2. 水性漆的现状和趋势 | 第9-18页 |
1.2.1. 国外水性漆现状和趋势 | 第9-10页 |
1.2.2. 国内水性漆现状和趋势 | 第10-12页 |
1.2.3. 国内外水性漆发展现状对比 | 第12-14页 |
1.2.4. 常见的三类水性漆 | 第14-15页 |
1.2.5. 水性漆的瓶颈和问题 | 第15-16页 |
1.2.6. 水性木器漆与常用油性漆的区别 | 第16-17页 |
1.2.7. 水性漆的成膜原理 | 第17-18页 |
1.3. 课题的主要内容 | 第18-21页 |
1.3.1. 课题的研究内容 | 第18-19页 |
1.3.2. 研究目标 | 第19页 |
1.3.3. 研究方法 | 第19页 |
1.3.4. 技术路线 | 第19-20页 |
1.3.5. 效益和风险分析 | 第20-21页 |
2. 单组分的水性漆实验 | 第21-27页 |
2.1. 民用木家具外观检验标准 | 第21-22页 |
2.1.1. 检验标准总则 | 第21页 |
2.1.2. 产品表面分为Ⅳ类标准 | 第21-22页 |
2.1.3. 三类标准油漆涂饰工艺 | 第22页 |
2.2. 选用单组分水性漆的工艺规程 | 第22-24页 |
2.2.1. 白茬质量标准 | 第22-23页 |
2.2.2. 擦色工艺 | 第23页 |
2.2.3. 喷涂底漆 | 第23页 |
2.2.4. 打磨 | 第23页 |
2.2.5. 找色 | 第23-24页 |
2.2.6. 面漆 | 第24页 |
2.3. 改用水性漆出现的问题 | 第24-25页 |
2.3.1. 干燥时间 | 第24页 |
2.3.2. 温湿度 | 第24-25页 |
2.3.3. 打磨效果 | 第25页 |
2.4. 水性漆的质量标准 | 第25页 |
2.5. 单组分涂饰的家具产品销售结果及改进方法 | 第25-27页 |
3. 双组分水性漆的对比实验 | 第27-41页 |
3.1. 水性漆工艺质量要求 | 第27页 |
3.2. 各水性漆工艺流程 | 第27-34页 |
3.2.1. HX牌双组分水性漆 | 第27-28页 |
3.2.2. ZC牌双组分水性漆 | 第28-29页 |
3.2.3. YB牌双组分水性漆 | 第29-30页 |
3.2.4. HR牌双组分水性漆 | 第30-31页 |
3.2.5. BS牌双组分水性漆 | 第31-32页 |
3.2.6. JBL单组分底漆和双组分面漆 | 第32-33页 |
3.2.7. KT牌双组分水性漆 | 第33-34页 |
3.2.8. KT牌单组分水性漆 | 第34页 |
3.3. 各双组分水性漆实验结果 | 第34-37页 |
3.4. 实验结果总结 | 第37-39页 |
3.5. 水性漆的施工问题和处理方法 | 第39-41页 |
3.5.1. 有裂纹 | 第39页 |
3.5.2. 流挂 | 第39页 |
3.5.3. 刷痕 | 第39页 |
3.5.4. 漆膜缩孔 | 第39-40页 |
3.5.5. 附着力差 | 第40页 |
3.5.6. 漆膜泛白 | 第40-41页 |
4. 水性漆涂饰生产线 | 第41-45页 |
4.1. 水性漆的选择 | 第41页 |
4.2. 设备的选择 | 第41-43页 |
4.3. 水性漆涂饰生产线的工艺流程 | 第43页 |
4.4. 环保性 | 第43-45页 |
5. 结论和展望 | 第45-47页 |
5.1. 结论 | 第45页 |
5.2. 展望 | 第45-47页 |
参考文献 | 第47-49页 |
附录 | 第49-53页 |
个人简介 | 第53-55页 |
导师简介 | 第55-56页 |
致谢 | 第56页 |