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基于阻抗微流体芯片的液压油污染物区分检测研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-23页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 选题背景及意义第10-12页
    1.3 国内外研究现状第12-21页
        1.3.1 油液磨粒检测现状第12-16页
        1.3.2 油液水分检测现状第16-18页
        1.3.3 油液气泡检测现状第18-21页
    1.4 微流体技术发展第21-22页
    1.5 本文主要内容第22页
    1.6 本章小结第22-23页
第2章 阻抗微流体芯片检测原理第23-31页
    2.1 电感检测原理第23-27页
        2.1.1 电感检测原理介绍第23-24页
        2.1.2 电感检测仿真分析第24-25页
        2.1.3 电感检测理论计算第25-27页
    2.2 电容检测原理第27-30页
        2.2.1 电容检测原理介绍第27-28页
        2.2.2 电容检测仿真分析第28-29页
        2.2.3 电容检测理论计算第29-30页
    2.3 本章小结第30-31页
第3章 阻抗微流体芯片的设计制作及检测系统的搭建第31-38页
    3.1 检测芯片流道位置仿真第31-34页
        3.1.1 流道位置对铁颗粒和铜颗粒检测参数影响仿真第31-33页
        3.1.2 流道位置对水颗粒和气泡检测参数影响仿真第33-34页
    3.2 检测芯片线圈间距仿真第34-35页
        3.2.1 线圈间距对铁颗粒和铜颗粒检测参数影响仿真第34-35页
        3.2.2 线圈间距对水颗粒和气泡检测参数影响仿真第35页
    3.3 检测芯片的制作第35-36页
    3.4 检测系统的搭建第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 阻抗微流体芯片的参数优化实验研究第38-70页
    4.1 线圈匝数对污染物检测参数的影响第38-46页
        4.1.1 线圈匝数对铁颗粒检测参数的影响第38-40页
        4.1.2 线圈匝数对铜颗粒检测参数的影响第40-42页
        4.1.3 线圈匝数对水颗粒检测参数的影响第42-44页
        4.1.4 线圈匝数对气泡检测参数的影响第44-46页
    4.2 漆包线直径对污染物检测参数的影响第46-54页
        4.2.1 漆包线直径对铁颗粒检测参数的影响第46-47页
        4.2.2 漆包线直径对铜颗粒检测参数的影响第47-51页
        4.2.3 漆包线直径对水颗粒检测参数的影响第51-52页
        4.2.4 漆包线直径对气泡检测参数的影响第52-54页
    4.3 激励频率对污染物检测参数的影响第54-61页
        4.3.1 激励频率对铁颗粒检测参数的影响第54-55页
        4.3.2 激励频率对铜颗粒检测参数的影响第55-58页
        4.3.3 激励频率对水颗粒检测参数的影响第58-60页
        4.3.4 激励频率对气泡检测参数的影响第60-61页
    4.4 激励电压对污染物检测参数的影响第61-68页
        4.4.1 激励电压对铁颗粒检测参数的影响第61-63页
        4.4.2 激励电压对铜颗粒检测参数的影响第63-65页
        4.4.3 激励电压对水颗粒检测参数的影响第65-67页
        4.4.4 激励电压对气泡检测参数的影响第67-68页
    4.5 本章小结第68-70页
第5章 污染物检测实验研究第70-79页
    5.1 铁颗粒检测实验第70-71页
    5.2 铜颗粒检测实验第71-74页
    5.3 水颗粒检测实验第74-76页
    5.4 气泡检测实验第76-77页
    5.5 本章小结第77-79页
第6章 结论与展望第79-81页
参考文献第81-85页
附录第85-97页
攻读学位期间公开发表论文第97-98页
致谢第98-99页
作者简介第99页

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