摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 奥氏体不锈钢概述 | 第11-14页 |
1.2.1 奥氏体不锈钢的定义及分类 | 第12页 |
1.2.2 奥氏体不锈钢的特点 | 第12页 |
1.2.3 奥氏体不锈钢的应用 | 第12-13页 |
1.2.4 奥氏体不锈钢的研究现状 | 第13-14页 |
1.3 渗硼技术概述 | 第14-19页 |
1.3.1 渗硼的概念 | 第15页 |
1.3.2 传统渗硼方法 | 第15-16页 |
1.3.3 钢的渗硼层的特点 | 第16-19页 |
1.4 双辉等离子表面改性技术 | 第19-22页 |
1.4.1 等离子体 | 第19页 |
1.4.2 双辉等离子合金化技术 | 第19-20页 |
1.4.3 双辉等离子合金化技术的应用现状 | 第20-21页 |
1.4.4 双辉等离子渗硼的特点 | 第21页 |
1.4.5 双辉等离子渗硼的研究成果 | 第21-22页 |
1.5 课题的提出 | 第22-23页 |
1.5.1 选题目的和意义 | 第22页 |
1.5.2 主要研究内容 | 第22-23页 |
第二章 304 不锈钢等离子渗硼工艺研究 | 第23-29页 |
2.1 实验材料 | 第23-24页 |
2.1.1 试样材料 | 第23页 |
2.1.2 源极材料 | 第23-24页 |
2.2 实验设备与操作过程 | 第24-25页 |
2.2.1 实验设备 | 第24页 |
2.2.2 实验操作过程 | 第24-25页 |
2.3 影响改性层的主要工艺参数 | 第25-29页 |
2.3.1 极间距的影响 | 第25-26页 |
2.3.2 源极电压的影响 | 第26页 |
2.3.3 工件电压的影响 | 第26页 |
2.3.4 气压的影响 | 第26-27页 |
2.3.5 温度的影响 | 第27页 |
2.3.6 保温时间的影响 | 第27页 |
2.3.7 工艺参数的选择 | 第27-29页 |
第三章 304 不锈钢表面渗硼层的制备与表征 | 第29-37页 |
3.1 改性层检测仪器与表征方法 | 第29页 |
3.2 渗硼改性层的表征 | 第29-35页 |
3.2.1 改性层的表面形貌 | 第29-30页 |
3.2.2 渗硼改性层的截面形貌 | 第30-31页 |
3.2.3 改性层的成分分布 | 第31-33页 |
3.2.4 改性层的相组成分 | 第33-34页 |
3.2.5 改性层硬度分析 | 第34-35页 |
3.3 小结 | 第35-37页 |
第四章 304 不锈钢表面渗硼层室温摩擦磨损性能的研究 | 第37-49页 |
4.1 材料的摩擦磨损 | 第37-41页 |
4.1.1 摩擦的定义及分类 | 第37-38页 |
4.1.2 磨损分类及其基本原理 | 第38-39页 |
4.1.3 比磨损率的计算 | 第39-40页 |
4.1.4 摩擦磨损实验 | 第40-41页 |
4.2 渗硼工艺对 304 不锈钢室温磨损性能的影响 | 第41-48页 |
4.2.1 渗硼工艺温度的影响 | 第41-44页 |
4.2.2 渗硼保温时间的影响 | 第44-46页 |
4.2.3 试样渗硼前后室温环境磨损机理分析 | 第46-48页 |
4.3 小结 | 第48-49页 |
第五章 304 不锈钢表面渗硼层高温摩擦磨损性能的研究 | 第49-65页 |
5.1 渗硼工艺对 304 不锈钢 300℃环境摩擦磨损性能的影响 | 第49-55页 |
5.1.1 渗硼工艺温度的影响 | 第49-51页 |
5.1.2 渗硼保温时间的影响 | 第51-54页 |
5.1.3 试样渗硼前后 300℃环境的磨损机理分析 | 第54-55页 |
5.2 渗硼工艺对 304 不锈钢 600℃摩擦磨损性能的影响 | 第55-61页 |
5.2.1 渗硼工艺温度的影响 | 第55-58页 |
5.2.2 渗硼保温时间的影响 | 第58-60页 |
5.2.3 试样渗硼前后 600℃环境的磨损机理分析 | 第60-61页 |
5.3 不同渗硼工艺试样在室温、300℃和 600℃环境耐磨性对比 | 第61-63页 |
5.4 小结 | 第63-65页 |
第六章 结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-73页 |
致谢 | 第73-75页 |
攻读学位期间发表的学术论文及科研成果 | 第75页 |