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高低温低摩擦滚动轴承润滑和密封设计及实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 课题来源及研究目的和意义第8-9页
        1.1.1 课题来源第8页
        1.1.2 研究目的和意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-14页
        1.2.1 高低温环境下滚动轴承的接触力学分析研究现状第9-10页
        1.2.2 滚动轴承润滑和密封技术研究现状第10-12页
        1.2.3 滚动轴承摩擦力矩测试装置研究现状第12-14页
    1.3 本课题主要研究的内容第14-15页
第2章 高低温环境下滚动轴承的接触力学分析第15-31页
    2.1 引言第15页
    2.2 过盈配合与温差对轴承游隙的影响第15-23页
        2.2.1 过盈配合对轴承游隙的影响第15-20页
        2.2.2 高低温下轴承游隙的计算与仿真第20-22页
        2.2.3 综合考虑轴承过盈量与温度对轴承游隙的影响第22-23页
    2.3 滚动轴承工作载荷下的接触力学分析第23-29页
        2.3.1 载荷引起的接触角的变化第23-25页
        2.3.2 轴承静态载荷分布计算第25-26页
        2.3.3 基于 ANSYS 的轴承有限元接触力学分析第26-29页
    2.4 工况下轴承的基本额定寿命计算第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 高低温下滚动轴承润滑和密封结构设计第31-43页
    3.1 引言第31页
    3.2 滚动轴承润滑设计与实验第31-36页
        3.2.1 常温下润滑脂相似粘度测试实验第32-34页
        3.2.2 高低温环境下润滑脂相似粘度测试实验第34-36页
    3.3 轴承密封结构设计第36-40页
        3.3.1 轴承自密封结构的设计第37-39页
        3.3.2 电机轴承端盖部位的螺旋槽结构设计第39-40页
    3.4 考虑润滑和密封时轴承摩擦力矩的估算第40-41页
    3.5 本章小结第41-43页
第4章 大量程滚动轴承摩擦力矩测试实验台研制第43-51页
    4.1 引言第43页
    4.2 摩擦力矩测试实验台机械本体结构的方案确定第43-44页
    4.3 滚动轴承摩擦力矩测试装置加载与承载方式设计第44-47页
        4.3.1 滚动轴承摩擦力矩测试装置加载方式设计第44-45页
        4.3.2 滚动轴承摩擦力矩测试装置承载方式设计第45-47页
    4.4 滚动轴承摩擦力矩测试装置信号采集系统第47-50页
        4.4.1 信号采集总体设计方案第47-48页
        4.4.2 力信号采集系统第48-50页
        4.4.3 温度信号采集系统第50页
    4.5 本章小结第50-51页
第5章 模拟工况下滚动轴承综合摩擦实验第51-67页
    5.1 引言第51页
    5.2 轴承跑合实验装置设计及跑合实验第51-54页
        5.2.1 润滑脂跑合实验台结构设计第51-53页
        5.2.2 滚动轴承跑合实验第53-54页
    5.3 模拟工况下轴承摩擦力矩测试实验与数据分析第54-66页
        5.3.1 实验准备第54页
        5.3.2 室温下轴承摩擦力矩实验和数据处理第54-59页
        5.3.3 低温下轴承摩擦力矩实验与分析第59-60页
        5.3.4 瞬态加载卸载过程对轴承摩擦力矩的影响第60-63页
        5.3.5 不同润滑脂对轴承摩擦力矩的影响第63-66页
    5.4 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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