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电磁加热用MnZn铁氧体磁条结构与工艺优化

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第13-30页
    1.1 前言第13-14页
    1.2 电磁炉电磁加热工作原理第14-16页
        1.2.1 电磁炉加热原理第14-15页
        1.2.2 加热线圈概述第15-16页
        1.2.3 磁条概述第16页
    1.3 锰锌铁氧体基础第16-24页
        1.3.1 锰锌铁氧体的发展历史第16-17页
        1.3.2 锰锌铁氧体的晶体结构第17-18页
        1.3.3 锰锌铁氧体的磁性来源第18页
        1.3.4 锰锌铁氧体的磁参量第18-22页
        1.3.5 锰锌铁氧体制备方法第22-23页
        1.3.6 锰锌铁氧体的烧结第23-24页
    1.4 锰锌铁氧体国内外研究现状第24-25页
    1.5 ANSYS有限元分析在磁场模拟中的应用第25-28页
        1.5.1 有限元分析与ANSYS简介第25-26页
        1.5.2 电磁场分析基本理论第26-27页
        1.5.3 有限元分析在电磁场中的应用第27-28页
    1.6 选题意义及主要研究内容第28-30页
        1.6.1 选题意义第28页
        1.6.2 本文的主要研究内容第28-30页
第二章 实验材料与实验方法第30-35页
    2.1 实验材料与设备第30页
        2.1.1 实验材料第30页
        2.1.2 实验设备第30页
    2.2 技术路线第30-31页
    2.3 测试与表征方法第31-35页
        2.3.1 密度测量第31页
        2.3.2 物相分析第31-32页
        2.3.3 微区形貌分析第32页
        2.3.4 微区成分分析第32页
        2.3.5 交流软磁性能测试第32-33页
        2.3.6 直流软磁性能测试第33-34页
        2.3.7 综合磁性能测试第34-35页
第三章 商用MnZn铁氧体磁条的全面分析第35-55页
    3.1 引言第35页
    3.2 测试样品清单第35-36页
    3.3 能效-磁性能研究方法第36-37页
    3.4 磁条材料对比第37-47页
        3.4.1 密度第37-38页
        3.4.2 化学成分第38-40页
        3.4.3 物相结构第40-41页
        3.4.4 微观形貌第41-43页
        3.4.5 软磁性能第43-47页
    3.5 气隙对软磁性能测试的影响第47-50页
        3.5.1 测试模型第47-48页
        3.5.2 测试原理与方法第48-49页
        3.5.3 测试结果与讨论第49-50页
    3.6 磁条磁性能对电磁炉能效的影响第50-54页
        3.6.1 磁损耗和能效的关系第50-51页
        3.6.2 磁导率和能效的关系第51-52页
        3.6.3 矫顽力和能效的关系第52页
        3.6.4 剩磁和能效的关系第52-53页
        3.6.5 居里温度和能效的关系第53-54页
    3.7 本章小结第54-55页
第四章 电磁加热系统磁场有限元分析第55-67页
    4.1 引言第55页
    4.2 有限元分析步骤第55-57页
    4.3 电磁加热系统静态磁场模拟第57-65页
        4.3.1 磁条数量对锅具底部磁通密度影响第58页
        4.3.2 磁条磁导率对锅具底部磁通密度影响第58-60页
        4.3.3 磁条厚度对锅具底部磁通密度影响第60-61页
        4.3.4 磁条和锅具间距对锅具底部磁通密度影响第61-62页
        4.3.5 锅具底部纵向磁通密度第62-64页
        4.3.6 磁场的发散第64-65页
    4.4 本章小结第65-67页
第五章 电磁加热MnZn铁氧体陶瓷法制备工艺研究第67-87页
    5.1 引言第67页
    5.2 实验方法第67-68页
    5.3 MnxZn1-x Fe2O4的制备与组织结构分析第68-72页
        5.3.1 密度第68页
        5.3.2 物相结构第68-69页
        5.3.3 断口形貌第69-70页
        5.3.4 交流软磁性能第70-71页
        5.3.5 改进措施第71-72页
    5.4 电磁加热用锰锌铁氧体预烧工艺研究第72-81页
        5.4.1 物相分析第73-74页
        5.4.2 预烧料形貌分析第74-75页
        5.4.3 磁环表面和断口形貌第75-77页
        5.4.4 交流软磁性能测试第77页
        5.4.5 正交试验结果分析第77-81页
    5.5 成型压力对电磁加热用锰锌铁氧体的影响第81页
    5.6 电磁加热用锰锌铁氧体的烧结工艺研究第81-86页
        5.6.1 密度与断口形貌第82-84页
        5.6.2 交流软磁性能第84-86页
    5.7 本章小结第86-87页
结论第87-89页
参考文献第89-94页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第94-95页
致谢第95-96页
附件第96页

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