| 摘要 | 第8-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-18页 |
| 1.1 高粱秸秆概述 | 第10-12页 |
| 1.1.1 高梁秸秆的特性 | 第10页 |
| 1.1.2 高粱秸秆的内部结构 | 第10-12页 |
| 1.1.3 高粱秸秆降解的研究概况 | 第12页 |
| 1.2 纤维素酶概述 | 第12-15页 |
| 1.2.1 纤维素酶的组成及分子结构 | 第12-13页 |
| 1.2.2 纤维素酶降解纤维素的机理 | 第13页 |
| 1.2.3 产纤维素酶的微生物 | 第13-14页 |
| 1.2.4 产纤维素酶的方法 | 第14页 |
| 1.2.5 混合菌发酵产纤维素酶的研究进展 | 第14-15页 |
| 1.3 利用纤维素生产燃料乙醇的研究进展 | 第15-16页 |
| 1.3.1 燃料乙醇概述 | 第15页 |
| 1.3.2 生产燃料乙醇的发酵工艺 | 第15页 |
| 1.3.3 国内外利用纤维素生产燃料乙醇的进展 | 第15-16页 |
| 1.4 本课题的研究目的、意义及主要内容 | 第16-18页 |
| 1.4.1 研究目的及意义 | 第16-17页 |
| 1.4.2 研究的主要内容 | 第17-18页 |
| 第二章 单菌株发酵产纤维素酶条件的研究 | 第18-33页 |
| 2.1 材料 | 第18-20页 |
| 2.1.1 主要试剂与药品 | 第18-19页 |
| 2.1.2 主要仪器与设备 | 第19页 |
| 2.1.3 试验菌株 | 第19页 |
| 2.1.4 培养基 | 第19-20页 |
| 2.2 试验方法与步骤 | 第20-22页 |
| 2.2.1 葡萄糖标准曲线的制作 | 第20页 |
| 2.2.2 纤维素酶活力的测定 | 第20-22页 |
| 2.3 结果与分析 | 第22-32页 |
| 2.3.1 枯草芽孢杆菌产纤维素酶条件的研究 | 第22-27页 |
| 2.3.2 绿色木霉产纤维素酶条件的研究 | 第27-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 绿色木霉和芽孢杆菌混合发酵产纤维素酶的研究 | 第33-50页 |
| 3.1 材料 | 第33页 |
| 3.1.1 主要试剂与药品 | 第33页 |
| 3.1.2 主要仪器与设备 | 第33页 |
| 3.1.3 菌种 | 第33页 |
| 3.1.4 培养基 | 第33页 |
| 3.2 试验方法与步骤 | 第33-34页 |
| 3.2.1 纤维素酶活力的测定 | 第33页 |
| 3.2.2 混合菌组合的确定 | 第33页 |
| 3.2.3 最优混和菌发酵产纤维素酶接种条件的确定 | 第33-34页 |
| 3.2.4 最优混合菌组合的产纤维素酶培养基优化 | 第34页 |
| 3.2.5 发酵产纤维素酶条件的研究 | 第34页 |
| 3.2.6 Plackett-Burman(PB)法筛选影响产纤维素酶条件的主要因素 | 第34页 |
| 3.2.7 响应面法优化混合菌的产纤维素酶条件 | 第34页 |
| 3.3 结果与分析 | 第34-49页 |
| 3.3.1 混合菌最佳组合的确定 | 第34-35页 |
| 3.3.2 绿色木霉与芽孢杆菌混合发酵产纤维素酶接种条件的确定 | 第35-36页 |
| 3.3.3 绿色木霉与芽孢杆菌混合发酵产纤维素酶培养基优化 | 第36-39页 |
| 3.3.4 绿色木霉与芽孢杆菌混合发酵产纤维素酶条件的研究 | 第39-43页 |
| 3.3.5 Plackett-Burman(PB)法筛选影响最优混合菌产纤维素酶的主要因素 | 第43-45页 |
| 3.3.6 响应面法优化最优混合菌产纤维素酶的条件 | 第45-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 解脂假丝酵母菌、绿色木霉与芽孢杆菌混合发酵产纤维素酶的研究 | 第50-62页 |
| 4.1 材料 | 第50页 |
| 4.1.1 主要试剂与药品 | 第50页 |
| 4.1.2 主要仪器与设备 | 第50页 |
| 4.1.3 菌种 | 第50页 |
| 4.1.4 培养基 | 第50页 |
| 4.2 试验方法与步骤 | 第50-51页 |
| 4.2.1 纤维素酶活力的测定 | 第50-51页 |
| 4.2.2 解脂假丝酵母菌与混合菌组合2发酵产纤维素酶接种条件的确定 | 第51页 |
| 4.2.3 解脂假丝酵母菌与混合菌组合2发酵产纤维素酶发酵条件的研究 | 第51页 |
| 4.2.4 响应面法优化三株混合菌产纤维素酶条件 | 第51页 |
| 4.2.5 粗酶液性质的研究 | 第51页 |
| 4.3 结果与分析 | 第51-61页 |
| 4.3.1 解脂假丝酵母菌与混合菌组合2发酵产纤维素酶接种条件的确定 | 第51-52页 |
| 4.3.2 解脂假丝酵母菌与混合菌组合2发酵产纤维素酶发酵条件的研究 | 第52-54页 |
| 4.3.3 响应面法优化三株混合菌产纤维素酶条件 | 第54-58页 |
| 4.3.4 粗酶液性质的研究 | 第58-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 混菌复合发酵高粱秸秆生产燃料乙醇的研究 | 第62-70页 |
| 5.1 材料 | 第62页 |
| 5.1.1 主要试剂与药品 | 第62页 |
| 5.1.2 主要仪器与设备 | 第62页 |
| 5.1.3 试验菌株 | 第62页 |
| 5.2 试验方法与步骤 | 第62-64页 |
| 5.2.1 酵母菌的培养 | 第62页 |
| 5.2.2 酒精发酵培养基的配制 | 第62-63页 |
| 5.2.3 同步糖化发酵 | 第63页 |
| 5.2.4 酒精度的测定 | 第63页 |
| 5.2.5 对照试验 | 第63页 |
| 5.2.6 高粱秸杆生产燃料乙醇发酵条件的优化 | 第63页 |
| 5.2.7 响应面试验 | 第63-64页 |
| 5.3 结果与分析 | 第64-69页 |
| 5.3.1 高粱秸杆生产燃料乙醇发酵条件的优化 | 第64-66页 |
| 5.3.2 响应面优化生产燃料乙醇发酵条件 | 第66-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第六章 全文讨论与结论 | 第70-74页 |
| 6.1 讨论 | 第70-71页 |
| 6.1.1 关于单菌株和混合菌发酵产纤维素酶的讨论 | 第70页 |
| 6.1.2 关于秸秆预处理的讨论 | 第70页 |
| 6.1.3 关于酒精度高低的讨论 | 第70-71页 |
| 6.2 结论 | 第71-74页 |
| 6.2.1 单菌株发酵产纤维素酶条件的研究结论 | 第71页 |
| 6.2.2 绿色木霉和芽孢杆菌混合发酵产纤维素酶的研究结论 | 第71页 |
| 6.2.3 解脂假丝酵母菌、绿色木霉与芽孢杆菌混合发酵产纤维素酶的研究结论 | 第71-72页 |
| 6.2.4 混菌复合发酵高粱秸秆生产燃料乙醇的研究结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| Abstract | 第78-79页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
