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微型纯电动城市物流车动力系统匹配优化

摘要第1-5页
ABSTEACT第5-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·课题背景及意义第10页
   ·国内外电动汽车发展现状第10-13页
     ·国外电动汽车发展现状第11-12页
     ·国内电动汽车发展现状第12-13页
   ·纯电动汽车动力系统参数匹配技术第13-15页
   ·本文主要研究内容第15-18页
第2章 纯电动城市物流汽车性能需求分析第18-28页
   ·纯电动城市物流汽车运行工况分析第18-19页
     ·城市工况特点分析第18-19页
     ·物流运行工况特点分析第19页
   ·电动物流汽车动力性能分析第19-23页
     ·纯电动物流汽车受力分析第20-21页
     ·最高速度分析第21页
     ·最大爬坡度分析第21-22页
     ·加速时间分析第22-23页
   ·电动物流汽车经济性能分析第23-27页
     ·续驶里程第23-26页
     ·经济性评价指标第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 微型纯电动城市物流车总体设计及动力系统选型第28-50页
   ·微型纯电动城市物流车总体布局第28-33页
     ·驱动系统布局设计第28-30页
     ·能源系统布局第30-32页
     ·辅助部件布局第32-33页
   ·电动力驱动系统设计第33-41页
     ·电动物流汽车主要参数及设计要求第33-34页
     ·电机类型的选取第34-36页
     ·电机参数匹配第36-41页
   ·能源系统设计第41-45页
     ·电池的选型第41-42页
     ·电池组的参数设计第42-43页
     ·电池管理系统总体设计第43-45页
   ·传动系统设计第45-49页
     ·主传动比确定第46页
     ·主减速器设计第46-49页
   ·本章小结第49-50页
第4章 整车动力系统仿真分析与试验验证第50-68页
   ·仿真软件选择第50-51页
   ·整车仿真模型的建立第51-53页
     ·机械模型的搭建第51-52页
     ·信号连接第52-53页
   ·整车模型参数设置第53-58页
     ·整车模块参数设置第53-54页
     ·驱动电机模块设置第54-55页
     ·动力电池模块参数设置第55-56页
     ·传动系模块参数设置第56-58页
   ·计算任务设置第58-60页
     ·最高车速仿真任务设置第58页
     ·加速性能的计算任务设置第58-59页
     ·最大爬坡度计算任务第59页
     ·NEDC工况仿真任务设置第59-60页
   ·仿真结果分析第60-64页
     ·动力性仿真结果第61-63页
     ·经济性仿真结果第63-64页
   ·试验验证第64-67页
     ·实验准备第64-65页
     ·动力性能试验第65-66页
     ·经济性试验第66-67页
     ·模型验证第67页
   ·本章小结第67-68页
第5章 参数匹配优化第68-74页
   ·直接档驱动传动比优化设计第68-70页
   ·动力电池数量优化设计第70-72页
   ·优化结果分析第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第6章 总结与展望第74-76页
   ·全文总结第74页
   ·展望第74-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
攻读学位期间发表的学术论文第81页

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