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基于BCB键合技术的MEMS电场传感器的设计与制造

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 引言第8-23页
   ·电场传感器概述第8-10页
     ·机械式电场传感器第8页
     ·光学式电场传感器第8-9页
     ·机械式电场传感器及光学式电场传感器的缺点第9页
     ·基于 MEMS 技术的新型电场传感器的优势第9-10页
   ·基于 MEMS 技术的新型电场传感器第10-21页
     ·感应电流产生原理第10页
     ·常用的激振方式及其原理第10-12页
     ·常用的屏蔽电极振动方式及发展现状第12-19页
     ·现有 MEMS 电场传感器小结及方案初步选定第19-21页
   ·本论文的主要研究内容第21-23页
     ·电场传感器的结构设计第22页
     ·工艺流程设计第22页
     ·电场传感器制造第22-23页
第二章 电场传感器的结构设计第23-50页
   ·感应部分设计第23-29页
   ·驱动部分设计第29-46页
     ·驱动梁长度对驱动位移影响第33-34页
     ·驱动梁宽度对驱动位移影响第34-35页
     ·驱动梁弯曲角度对驱动位移影响第35-36页
     ·杠杆结构对驱动位移影响第36-43页
     ·驱动部分设计总结第43-46页
   ·传感器整体结构第46-49页
   ·传感器设计总结第49-50页
第三章 工艺流程设计第50-63页
   ·双层感应电极工艺第50-51页
   ·屏蔽电极与感应电极隔离第51页
   ·屏蔽电极悬空结构释放第51-52页
   ·整体工艺流程设计第52-55页
   ·真空封装设计第55-62页
     ·信号的引入与引出第55-56页
     ·各向同性刻蚀释放悬空结构第56-57页
     ·金属微凸点-BCB 混合键合第57-58页
     ·真空封装整体流程设计第58-62页
   ·工艺流程设计小结第62-63页
第四章 工艺制造第63-95页
   ·淀积 SiO2绝缘层第63-65页
   ·制作第一层感应电极第65-67页
   ·淀积两层电极之间隔离层第67页
   ·双面光刻二氧化硅层制作对准标记第67-68页
   ·制作第二层电极第68-70页
   ·旋涂 BCB 层第70-71页
   ·部分固化 BCB 刻蚀第71-85页
     ·SF6比例对于刻蚀速度的影响第74-75页
     ·SF6比例对刻蚀各向异性的影响第75-76页
     ·刻蚀腔压对刻蚀速度的影响第76-77页
     ·刻蚀腔压对刻蚀各向异性的影响第77-79页
     ·RF 功率对刻蚀速率的影响第79-80页
     ·RF 功率对于刻蚀各向异性的影响第80-82页
     ·交联程度和负载效应对于刻蚀效果的影响第82-84页
     ·正式片 BCB 预刻蚀第84-85页
   ·BCB 键合第85-86页
   ·CMP 减薄第86-91页
   ·酸法减薄第91-92页
   ·金属层制作第92-93页
   ·悬空结构释放第93-94页
   ·工艺制造总结第94-95页
第五章 结论和展望第95-97页
   ·本论文的主要成果第95-96页
   ·本论文的展望第96-97页
参考文献第97-101页
致谢第101-103页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第103页

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