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某轿车车轮的有限元分析及优化设计

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
第1章 绪论第12-18页
   ·研究背景及意义第12-14页
     ·车轮研究背景第12-13页
     ·车轮研究的重要性及方法第13-14页
   ·汽车国内外研究现状第14-16页
     ·国外研究现状第14-15页
     ·国内研究现状第15-16页
   ·本文研究的目标第16页
   ·本文研究的主要内容第16-18页
第2章 有限元理论及车轮台架试验介绍第18-25页
   ·有限元分析基本思路第18-20页
   ·有限元方法在结构分析中的应用第20-21页
   ·相关软件介绍第21-22页
   ·车轮疲劳试验介绍第22-24页
     ·车轮径向疲劳试验介绍第22-23页
     ·车轮弯曲疲劳试验介绍第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 车轮模型的有限元装配分析第25-38页
   ·车轮三维模型的建立第25页
   ·车轮有限元模型的建立第25-26页
   ·车轮的有限元装配分析第26-36页
     ·装配与连接技术第26-28页
     ·车轮材料属性第28页
     ·轮辋和轮辐的装配第28-32页
     ·轮辐和加载轴的装配第32-36页
   ·本章小结第36-38页
第4章 车轮静力学分析第38-47页
   ·车轮径向应力分析第38-41页
     ·建立车轮的边界条件第38页
     ·径向试验载荷计算第38-39页
     ·径向试验载荷的加载第39页
     ·计算结果及分析第39-41页
   ·车轮弯曲应力分析第41-44页
     ·建立车轮的边界条件第41页
     ·弯曲试验载荷的计算第41-42页
     ·弯曲试验载荷的加载第42页
     ·计算结果及分析第42-44页
   ·车轮简化模型弯曲应力分析第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第5章 模态分析第47-55页
   ·模态分析理论第47-48页
   ·弯曲疲劳试验中车轮的模态分析第48-54页
     ·有限元模型的简化处理第49页
     ·边界约束第49-50页
     ·进行模态分析的相关设置第50页
     ·模态分析结果第50-54页
   ·本章小结第54-55页
第6章 车轮的疲劳寿命预测第55-64页
   ·疲劳强度基本理论第55-56页
     ·疲劳的定义第55页
     ·疲劳的分类第55-56页
     ·影响疲劳强度的因素第56页
   ·疲劳设计方法与过程第56-58页
     ·疲劳设计方法第56-57页
     ·ANSYS 疲劳分析过程第57-58页
   ·疲劳估算方法第58页
   ·车轮疲劳寿命计算第58-63页
     ·S-N 曲线的确定第58-59页
     ·载荷谱的确定第59-60页
     ·疲劳危险点的确定第60-61页
     ·疲劳计算的相关设置第61-62页
     ·疲劳计算结果及分析第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第7章 车轮结构优化设计第64-72页
   ·优化设计方法第64页
   ·优化基本概念第64-65页
   ·优化设计流程第65页
   ·一般的优化数学模型第65-66页
   ·车轮优化数学模型的建立第66-68页
     ·车轮的目标函数第66页
     ·车轮的设计变量第66-67页
     ·车轮的状态变量第67页
     ·车轮优化工况第67页
     ·车轮机构优化的数学模型第67-68页
   ·优化结果及分析第68-69页
   ·车轮结构优化结果验证第69-71页
     ·模态验证结果第70页
     ·疲劳验证结果第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第8章 结论与展望第72-74页
   ·结论第72-73页
   ·工作展望第73-74页
参考文献第74-78页
作者简介及学期间科研成果第78-79页
致谢第79-80页
作者参与项目介绍第80页

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