| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-14页 |
| 注释表 | 第14-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-21页 |
| ·传统电火花加工原理 | 第15-16页 |
| ·电火花铣削加工发展现状 | 第16-18页 |
| ·常规电火花铣削加工技术 | 第16-17页 |
| ·基于气体介质的电火花铣削加工技术 | 第17-18页 |
| ·气液混合功能电极电火花诱导烧蚀铣削加工技术的提出 | 第18-19页 |
| ·课题研究的意义及来源 | 第19-20页 |
| ·课题研究的目的及内容 | 第20-21页 |
| 第二章 气液混合功能电极电火花诱导烧蚀铣削试验系统 | 第21-28页 |
| ·试验整体系统 | 第21-26页 |
| ·试验机床 | 第21-22页 |
| ·功能电极诱导烧蚀加工系统 | 第22-24页 |
| ·功能电极结构设计 | 第23-24页 |
| ·功能电极密封及夹持装置设计 | 第24页 |
| ·功能电极驱动电源 | 第24-25页 |
| ·工作液循环系统 | 第25页 |
| ·氧气供给及控制系统 | 第25-26页 |
| ·相关测量设备 | 第26-27页 |
| ·波形采集设备 | 第26页 |
| ·扫描电子显微镜 | 第26-27页 |
| ·表面粗糙度仪 | 第27页 |
| ·小结 | 第27-28页 |
| 第三章 气液混合功能电极电火花诱导烧蚀铣削机理分析 | 第28-48页 |
| ·气液混合放电机理试验 | 第28-30页 |
| ·试验内容 | 第28页 |
| ·试验结果 | 第28-30页 |
| ·机理试验结果分析 | 第30-37页 |
| ·工件表面微观形貌分析 | 第30-32页 |
| ·工件表面能谱分析 | 第32-33页 |
| ·电极表面微观形貌分析 | 第33-35页 |
| ·电极表面能谱分析 | 第35-37页 |
| ·基于气液混合烧蚀铣削极间放电特性的机理分析 | 第37-43页 |
| ·气液混合烧蚀铣削极间放电特性 | 第37-40页 |
| ·极间放电波形 | 第37-38页 |
| ·放电波形分析 | 第38-40页 |
| ·电火花诱导烧蚀铣削加工的热过程 | 第40-43页 |
| ·传统电火花放电产生的能量 | 第40-41页 |
| ·气液混合功能电极电火花诱导烧蚀加工的能量转换 | 第41-43页 |
| ·气液混合烧蚀加工放电微观过程 | 第43-47页 |
| ·介质击穿形成放电通道 | 第43-45页 |
| ·工件材料熔化形成高温活化区 | 第45-46页 |
| ·火花及烧蚀去除工件材料 | 第46-47页 |
| ·极间介质的消电离 | 第47页 |
| ·小结 | 第47-48页 |
| 第四章 气液混合功能电极电火花诱导烧蚀铣削电极损耗研究 | 第48-61页 |
| ·气液混合电火花诱导烧蚀铣削电极损耗 | 第48-50页 |
| ·试验条件 | 第49页 |
| ·试验原理 | 第49-50页 |
| ·极性效应 | 第50-52页 |
| ·电参数对电极体积相对损耗率的影响 | 第52-53页 |
| ·脉冲宽度对电极体积相对损耗率的影响 | 第52页 |
| ·脉冲间隔对电极体积相对损耗率的影响 | 第52-53页 |
| ·低压电流对电极体积相对损耗率的影响 | 第53页 |
| ·非电参数对电极体积相对损耗率的影响 | 第53-55页 |
| ·氧气压力对电极体积相对损耗率的影响 | 第53-54页 |
| ·水压对电极体积相对损耗率的影响 | 第54-55页 |
| ·与常规电火花铣削电极相对损耗率对比试验 | 第55-56页 |
| ·脉冲宽度对两者损耗率的影响 | 第55页 |
| ·脉冲间隔对两者损耗率的影响 | 第55页 |
| ·低压电流对两者损耗率的影响 | 第55-56页 |
| ·气液混合烧蚀铣削功能电极的端面覆盖层分析 | 第56-57页 |
| ·电参数对气液混合烧蚀铣削功能电极端面损耗的影响 | 第57-58页 |
| ·脉冲宽度对电极端面长度相对损耗率的影响 | 第57页 |
| ·脉冲间隔对电极端面长度相对损耗率的影响 | 第57-58页 |
| ·低压电流对电极端面长度相对损耗率的影响 | 第58页 |
| ·非电参数对气液混合烧蚀铣削功能电极端面损耗的影响 | 第58-59页 |
| ·氧气压力对电极端面长度相对损耗率的影响 | 第58-59页 |
| ·水压对电极端面长度相对损耗率的影响 | 第59页 |
| ·小结 | 第59-61页 |
| 第五章 气液混合功能电极电火花诱导烧蚀铣削工艺规律研究 | 第61-75页 |
| ·气液混合电火花诱导烧蚀铣削加工效率 | 第61-62页 |
| ·电参数对加工效率的影响规律 | 第62-64页 |
| ·脉冲宽度对加工效率的影响 | 第62-63页 |
| ·脉冲间隔对加工效率的影响 | 第63页 |
| ·低压电流对加工效率的影响 | 第63-64页 |
| ·非电参数对加工效率的影响 | 第64-67页 |
| ·氧气压力对加工效率的影响 | 第64-65页 |
| ·水压对加工效率的影响 | 第65-66页 |
| ·电极转速对加工效率的影响 | 第66-67页 |
| ·气液混合电火花诱导烧蚀铣削表面粗糙度 | 第67页 |
| ·电参数对表面粗糙度的影响 | 第67-69页 |
| ·脉冲宽度对表面粗糙度的影响 | 第67-68页 |
| ·低压电流对表面粗糙度的影响 | 第68页 |
| ·脉冲间隔对表面粗糙度的影响 | 第68-69页 |
| ·非电参数对表面粗糙度的影响 | 第69-70页 |
| ·氧气压力对表面粗糙度的影响 | 第69-70页 |
| ·水压对表面粗糙度的影响 | 第70页 |
| ·三维型腔铣削实例 | 第70-74页 |
| ·铣削加工方式 | 第70-71页 |
| ·铣削电极补偿策略 | 第71页 |
| ·铣削电极走刀路线 | 第71-73页 |
| ·铣削加工实例 | 第73-74页 |
| ·小结 | 第74-75页 |
| 第六章 总结和展望 | 第75-77页 |
| ·论文完成的主要工作 | 第75-76页 |
| ·后续研究展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第82页 |
