摘要 | 第1-8页 |
Abstract | 第8-13页 |
第1章 绪论 | 第13-24页 |
·引言 | 第13-14页 |
·磷化技术的发展及趋势 | 第14-16页 |
·磷化分类 | 第16-17页 |
·黑色磷化 | 第17-18页 |
·黑色磷化工艺 | 第18-22页 |
·一步法黑色磷化工艺 | 第18-22页 |
·二步法黑色磷化工艺 | 第22页 |
·课题研究的目的、意义和研究内容 | 第22-24页 |
·课题研究的目的和意义 | 第22-23页 |
·课题研究内容 | 第23-24页 |
第2章 实验部分 | 第24-32页 |
·实验材料和仪器 | 第24-25页 |
·实验基材 | 第24页 |
·实验试剂及仪器 | 第24-25页 |
·实验工艺流程 | 第25-28页 |
·试片打磨 | 第26页 |
·除油 | 第26页 |
·酸洗除锈 | 第26页 |
·表面调整液的制备 | 第26页 |
·磷化 | 第26-27页 |
·磷化封闭 | 第27-28页 |
·磷化液及磷化膜性能测试 | 第28-32页 |
·磷化液分析 | 第28页 |
·磷化膜耐蚀性测试 | 第28-29页 |
·磷化膜电化学测试 | 第29-30页 |
·磷化膜膜重测试 | 第30页 |
·磷化膜厚测试 | 第30页 |
·E-t 时间的测定 | 第30页 |
·磷化膜层表面形貌观察 | 第30-31页 |
·磷化膜 XRD 分析 | 第31-32页 |
第3章 合金钢黑色磷化液的研制 | 第32-42页 |
·磷化液主盐的确定 | 第32-38页 |
·马日夫盐用量的确定 | 第32-33页 |
·磷酸二氢锌用量的确定 | 第33-34页 |
·硝酸锌用量的确定 | 第34-36页 |
·硝酸锰用量的确定 | 第36-37页 |
·磷化主盐的优化 | 第37-38页 |
·发黑促进剂的确定 | 第38-40页 |
·稳定剂的确定 | 第40-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第4章 磷化工艺条件研究 | 第42-71页 |
·表调工艺对磷化膜的影响 | 第42-59页 |
·表调水洗对磷化膜的影响 | 第42-43页 |
·表调时间对磷化膜的影响 | 第43-51页 |
·表调温度对磷化膜的影响 | 第51-57页 |
·表调剂浓度对磷化膜的影响 | 第57-59页 |
·磷化工艺对磷化膜的影响 | 第59-63页 |
·游离酸及总酸的确定 | 第59页 |
·温度的确定 | 第59-61页 |
·磷化时间的确定 | 第61-63页 |
·黑色磷化膜性能研究 | 第63-65页 |
·磷化膜的膜重及膜厚 | 第63页 |
·耐蚀性能 | 第63-64页 |
·极化曲线测试 | 第64-65页 |
·磷化膜 XRD 分析 | 第65页 |
·合金钢磷化成膜过程分析 | 第65-68页 |
·电位-时间曲线 | 第65-66页 |
·SEM 形貌分析 | 第66-68页 |
·合金钢磷化成膜机理 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-71页 |
第5章 磷化膜封闭处理工艺研究 | 第71-95页 |
·硅烷封闭磷化膜工艺研究 | 第71-85页 |
·硅烷偶联剂种类及封闭工艺的确定 | 第71-75页 |
·KH-560 硅烷溶液中添加剂对膜层耐蚀性影响的研究 | 第75-79页 |
·几种磷化后处理工艺的性能对比 | 第79-82页 |
·封闭磷化膜的 SEM 分析 | 第82-84页 |
·硅烷封闭磷化膜的机理 | 第84-85页 |
·硅酸钠封闭磷化膜工艺研究 | 第85-93页 |
·硅酸钠浓度对磷化膜耐蚀性的影响 | 第85-86页 |
·封闭时间对磷化膜耐蚀性的影响 | 第86页 |
·封闭液 pH 值对磷化膜耐蚀性的影响 | 第86-87页 |
·封闭磷化膜处理方式对磷化膜耐蚀性的影响 | 第87-88页 |
·正交实验 | 第88-89页 |
·耐蚀性能测试 | 第89-92页 |
·硅酸钠封闭磷化膜的 SEM 分析 | 第92-93页 |
·本章小结 | 第93-95页 |
结论 | 第95-97页 |
参考文献 | 第97-102页 |
攻读硕士期间发表的论文情况和科研成果 | 第102-103页 |
致谢 | 第103-104页 |