钛合金表面复合涂层的制备
摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-28页 |
·钛合金的概述 | 第13-18页 |
·钛合金的发展历程 | 第13-14页 |
·钛合金的分类及性能 | 第14-16页 |
·钛合金在主要领域的发展及应用 | 第16-18页 |
·微弧氧化表面处理技术概述 | 第18-21页 |
·微弧氧化技术 | 第18页 |
·微弧氧化发展历史及研究现状 | 第18-20页 |
·微弧氧化技术性能特点 | 第20-21页 |
·强流脉冲电子束表面处理技术概述 | 第21-26页 |
·强流脉冲电子束的发展历史 | 第21-22页 |
·强流脉冲电子束表面改性技术分类及特点 | 第22-25页 |
·电子束表面改性处理的应用及研究现状 | 第25-26页 |
·本工作的意义与内容 | 第26-28页 |
·研究的意义 | 第26页 |
·研究内容 | 第26-27页 |
·技术路线 | 第27-28页 |
第2章 试验材料及方法 | 第28-34页 |
·试验材料 | 第28页 |
·微弧氧化试验 | 第28-30页 |
·微弧氧化设备 | 第28-29页 |
·工艺参数选择 | 第29页 |
·微弧氧化工艺流程 | 第29-30页 |
·脉冲电子束试验 | 第30-32页 |
·脉冲电子束设备 | 第30-31页 |
·工艺参数选择 | 第31-32页 |
·脉冲电子束工艺流程 | 第32页 |
·分析测试方法 | 第32-34页 |
·硬度检测 | 第32页 |
·扫描电镜(SEM)观察 | 第32页 |
·氧化陶瓷膜表面化学成分分析 | 第32页 |
·XRD 分析 | 第32页 |
·陶瓷层的摩擦磨损性能测试 | 第32-33页 |
·陶瓷层的耐蚀性能测试 | 第33-34页 |
第3章 钛合金表面形貌及成分物相的分析 | 第34-44页 |
·钛合金表面形貌的研究 | 第34-35页 |
·微弧氧化处理后的表面形貌 | 第34页 |
·复合处理后的表面形貌 | 第34-35页 |
·工艺参数对表面形貌的影响 | 第35-40页 |
·复合涂层表面形貌随加速电压的变化 | 第36页 |
·复合涂层表面形貌随束流强度的变化 | 第36-37页 |
·复合涂层表面形貌随脉冲次数的变化 | 第37-38页 |
·表面形貌沿束斑半径方向变化 | 第38-39页 |
·沿束斑半径方向成分分析 | 第39-40页 |
·表层 X-ray 分析 | 第40-43页 |
·原始物相分析 | 第41-42页 |
·微弧氧化处理后物相分析 | 第42页 |
·复合处理后物相分析 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第4章 钛合金复合处理后性能的研究 | 第44-59页 |
·表面硬度分析 | 第44-48页 |
·复合涂层表面硬度随加速电压的变化 | 第44-45页 |
·复合涂层表面硬度随束流强度的变化 | 第45-46页 |
·复合涂层表面硬度随脉冲次数的变化 | 第46-47页 |
·复合涂层表面硬度随束斑径向的变化 | 第47-48页 |
·表面摩擦磨损性能分析 | 第48-53页 |
·试验设计及测试方法 | 第48-49页 |
·摩擦系数 | 第49-50页 |
·磨损质量和相对耐磨性 | 第50-52页 |
·磨损后的表面形貌 | 第52-53页 |
·表面耐腐蚀性能分析 | 第53-57页 |
·试验设计及测试方法 | 第53-54页 |
·极化曲线 | 第54-56页 |
·腐蚀后陶瓷层表面形貌的变化 | 第56-57页 |
·本章小结 | 第57-59页 |
结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-65页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第65-66页 |
致谢 | 第66-67页 |