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无蓄能器型液压冲击机构流量匹配关系研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-13页
第一章 绪论第13-22页
   ·液压冲击机械的发展第13-15页
   ·液压冲击机构的研究现状第15-19页
     ·冲击机构建模与仿真研究第15-16页
     ·冲击机构控制系统研究第16-17页
     ·冲击性能测试方法研究第17-18页
     ·钎杆碰撞动力学研究第18页
     ·蓄能器和管道的研究第18页
     ·润滑与密封的研究第18-19页
   ·液压冲击机构的研究方法第19-20页
     ·建模与仿真的方法第19-20页
     ·实验研究的方法第20页
   ·本文研究内容和研究意义第20-22页
     ·研究内容第20-21页
     ·研究目的和意义第21-22页
第二章 冲击机构的工作原理及数学模型第22-36页
   ·液压冲击机构的工作特点第22页
   ·液压冲击机构的类型第22-23页
   ·供油系统的类型第23-25页
     ·定量泵第23页
     ·恒压变量泵第23-24页
     ·恒功率变量泵第24-25页
   ·冲击机构的组成第25-26页
   ·冲击机构工作原理第26-29页
     ·工作过程第26-29页
     ·油液流动规律第29页
   ·冲击机构的数学模型第29-32页
     ·建立模型的假设条件第29-30页
     ·阶段a的数学模型第30页
     ·阶段b的数学模型第30-31页
     ·阶段c的数学模型第31页
     ·阶段d的数学模型第31页
     ·阶段e的数学模型第31-32页
   ·活塞运动规律分析第32-34页
   ·系统流量与其他量的关系第34-35页
     ·活塞运动各阶段所需流量变化趋势第34-35页
     ·流量与供油压力、速度、冲击能、冲击频率的关系第35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 建立冲击机构仿真模型第36-52页
   ·液压系统仿真技术第36页
   ·AMESim软件简介第36-37页
     ·AMESim的特点第36-37页
     ·AMESim建模步骤第37页
   ·功率键合图理论第37-40页
     ·键合图基本概念第38页
     ·键合图在液压-机械系统中的应用第38-40页
   ·冲击机构仿真模型第40-45页
     ·活塞-缸体与氮气室模型第40-41页
     ·换向阀模型第41-42页
     ·液压泵模型第42-44页
     ·变量泵双弹簧刚度的计算第44-45页
     ·完整模型第45页
   ·仿真过程第45-51页
     ·元件参数与仿真参数第45-46页
     ·仿真结果及分析第46-51页
   ·本章小结第51-52页
第四章 冲击性能测试系统设计第52-72页
   ·液压系统测试技术第52页
   ·数据采集理论第52-54页
     ·采样定理第52-53页
     ·信号调理第53-54页
   ·虚拟仪器技术简介第54-55页
     ·虚拟仪器技术的特点第54页
     ·虚拟仪器技术开发平台第54-55页
     ·LabVIEW测试程序开发步骤第55页
   ·冲击机构性能测试系统原理第55-57页
     ·总体方案第55-56页
     ·冲击能和冲击频率计算依据第56-57页
   ·测试系统软件设计第57-67页
     ·软件流程图第57页
     ·测试系统功能模块设计第57-67页
     ·程序的打包和发布第67页
   ·测试系统硬件设计第67-70页
   ·测试系统的安装第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第五章 冲击性能测试实验第72-80页
   ·实验目的第72页
   ·实验设备第72-73页
   ·实验中的抗干扰措施第73-74页
     ·硬件抗干扰第73页
     ·软件滤波设置第73-74页
   ·实验步骤及数据第74-79页
     ·实验步骤第74页
     ·实验结果及分析第74-77页
     ·实验中出现的问题及探讨第77-79页
   ·实验结论第79页
   ·本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
   ·研究总结第80-81页
   ·研究展望第81-82页
参考文献第82-86页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第86-87页
致谢第87-88页

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