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从废催化剂中综合回收铂、铝的工艺研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 文献综述第11-30页
   ·铂的性质及用途第11-13页
     ·铂的物理性质第11页
     ·铂的化学性质第11-12页
     ·铂的用途第12-13页
   ·铂的生产及需求第13-14页
   ·铂的资源第14-15页
     ·矿产资源第14-15页
     ·二次资源第15页
   ·含铂废载体催化剂回收现状第15-16页
   ·从废载体催化剂回收铂的方法第16-24页
     ·火法回收技术第17-18页
     ·湿法回收技术第18-24页
     ·电化学溶解-沉积法第24页
   ·机械活化在冶金中的应用第24-28页
     ·机械活化广泛用于冶金工业第24-25页
     ·影响机械活化的因素第25-28页
   ·项目提出的意义及研究内容第28-30页
     ·项目的提出及其意义第28-29页
     ·研究内容第29-30页
第二章 实验原料、方法及设备第30-36页
   ·原料性质第30-32页
     ·原料成分与物相分析第30-31页
     ·原料化学成分分析第31-32页
   ·研究方案第32-34页
     ·主要研究思路第32-33页
     ·实验过程第33-34页
     ·分析检测方法第34页
   ·实验设备及试剂第34-36页
第三章 工艺过程原理第36-44页
   ·原料预处理第36-38页
     ·反应过程吉布斯自由能第36-37页
     ·反应热效应第37-38页
   ·热酸球磨浸出第38-39页
     ·热酸球磨过程发生的主要反应第38-39页
     ·机械活化原理第39页
   ·高压碱浸出第39-41页
   ·烧结-溶出工艺过程原理第41-44页
     ·烧结过程第41-42页
     ·溶出过程第42-44页
第四章 碱溶(熔)工艺第44-54页
   ·原料脱炭第44-46页
     ·原料热重-差热分析第44-45页
     ·脱炭温度对脱炭过程的影响第45页
     ·脱炭时间对脱炭过程的影响第45-46页
   ·高压碱浸工艺第46-49页
     ·浸出时间对渣率的影响第47页
     ·溶液苛性比对渣率的影响第47-49页
   ·烧结-溶出工艺第49-53页
     ·物料粒度对渣率的影响第49页
     ·烧结温度对渣率的影响第49-50页
     ·配料分子比对渣率的影响第50-51页
     ·烧结时间对渣率的影响第51-52页
     ·二次烧结-溶出第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第五章 热酸球磨工艺研究第54-67页
   ·探索实验第54-55页
   ·原料炭含量对渣率的影响第55-56页
   ·球磨机工作参数的确定第56-57页
   ·单因素条件实验第57-61页
     ·液固比对渣率的影响第57-58页
     ·硫酸浓度对渣率的影响第58-59页
     ·浸出时间对渣率的影响第59-61页
   ·动力学研究第61-64页
     ·动力学研究目的及方法第61页
     ·热酸球磨浸出动力学研究第61-63页
     ·常规硫酸浸出动力学研究第63-64页
   ·硫酸铝回收第64-66页
   ·本章小结第66-67页
第六章 结论与建议第67-69页
   ·结论第67-68页
   ·建议第68-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
硕士期间主要研究成果第75页

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