6σ在铸造线质量管理中的应用研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 第一章 概述 | 第8-17页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·六西格玛简介 | 第8-10页 |
| ·六西格玛的发展历程 | 第10-14页 |
| ·六西格玛的产生 | 第10-12页 |
| ·六西格玛的发展 | 第12-13页 |
| ·六西格玛推行在中国 | 第13-14页 |
| ·六西格玛的重要统计软件—MINITAB | 第14页 |
| ·论文选题背景 | 第14-15页 |
| ·论文主要研究内容和基本框架 | 第15-17页 |
| ·论文主要内容 | 第15-16页 |
| ·基本框架 | 第16-17页 |
| 第二章 六西格玛的基本理论 | 第17-28页 |
| ·DMAIC模式 | 第17-23页 |
| ·DMAIC模式介绍 | 第17-20页 |
| ·DMAIC模式的现状 | 第20页 |
| ·DMAIC模式的特点 | 第20-21页 |
| ·DMAIC模式的具体实施 | 第21-22页 |
| ·DMAIC模式的工具/方法 | 第22-23页 |
| ·六西格玛的组织架构 | 第23-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 定义阶段和测量阶段 | 第28-42页 |
| ·定义阶段 | 第28-32页 |
| ·项目背景 | 第28页 |
| ·项目定义 | 第28-30页 |
| ·项目团队 | 第30-31页 |
| ·项目计划 | 第31-32页 |
| ·测量阶段 | 第32-40页 |
| ·某发动机机体铸件废品率的分析 | 第32-35页 |
| ·现有过程能力分析 | 第35-37页 |
| ·挖掘潜在的影响因素 | 第37-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 分析阶段和提高阶段 | 第42-71页 |
| ·分析阶段 | 第42-47页 |
| ·假设检验简介 | 第42-44页 |
| ·影响因素的假设检验分析 | 第44-46页 |
| ·结论 | 第46-47页 |
| ·提高阶段 | 第47-70页 |
| ·DOE实验 | 第47-49页 |
| ·田口试验法 | 第49页 |
| ·田口法在降低铸件气孔缺陷的具体应用 | 第49-64页 |
| ·回归分析 | 第64-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 控制阶段 | 第71-77页 |
| ·监控项目效果 | 第71-74页 |
| ·控制图的介绍 | 第71-72页 |
| ·改善后的铸件废品率控制图 | 第72-74页 |
| ·改善后的过程能力分析 | 第74-75页 |
| ·项目效果 | 第75-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 总结与展望 | 第77-79页 |
| ·总结 | 第77页 |
| ·展望 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 附录1 | 第83-84页 |
| 附录2 | 第84页 |
