| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| ·课题背景 | 第9-10页 |
| ·机器视觉及螺纹检测的发展与现状 | 第10-13页 |
| ·课题的研究意义 | 第13页 |
| ·涉及的学科领域 | 第13-14页 |
| ·数字图像处理 | 第13页 |
| ·光学工程 | 第13-14页 |
| ·计算机视觉 | 第14页 |
| ·数学形态学 | 第14页 |
| ·研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 螺纹的加工及自动对刀修复原理 | 第16-28页 |
| ·普通车床的螺纹加工原理 | 第16页 |
| ·数控车床的螺纹加工原理 | 第16-17页 |
| ·螺纹加工时的失效形式 | 第17-21页 |
| ·螺纹乱扣 | 第17-18页 |
| ·螺纹加工时螺距出现偏差 | 第18-19页 |
| ·螺纹起始段螺距出现偏差 | 第19页 |
| ·螺纹结束段螺距出现偏差 | 第19页 |
| ·螺纹加工主轴不能变速 | 第19-20页 |
| ·螺纹粗精加工引起的螺纹乱扣 | 第20-21页 |
| ·自动寻位加工原理 | 第21-24页 |
| ·自动寻位技术 | 第21-22页 |
| ·自动寻位的结构形式 | 第22-23页 |
| ·自动寻位加工系统 | 第23-24页 |
| ·螺纹修复的自动对刀原理 | 第24-28页 |
| 第3章 螺纹自动对刀修复系统的总体方案 | 第28-36页 |
| ·螺纹自动对刀修复系统设计 | 第29-30页 |
| ·CCD相机的固定与机构设计 | 第30-35页 |
| ·光源设计 | 第35-36页 |
| 第4章 系统硬件的要求及选择 | 第36-42页 |
| ·CCD摄像机及图像采集卡 | 第36-41页 |
| ·CCD摄像机概述 | 第36页 |
| ·CCD摄像机的主要性能指标 | 第36-37页 |
| ·图像采集卡原理及主要技术指标 | 第37-38页 |
| ·CCD摄像机及图像采集卡的选择 | 第38-41页 |
| ·计算机系统的性能要求 | 第41-42页 |
| 第5章 螺纹修复的软件功能及系统标定 | 第42-50页 |
| ·Matlab软件的图形处理功能与Visual Basic软件简介 | 第42-43页 |
| ·Matlab软件的图形处理功能 | 第42页 |
| ·面向对象的Visual Basic软件 | 第42-43页 |
| ·软件程序的功能要求 | 第43-44页 |
| ·Matlab软件的功能模块 | 第44-45页 |
| ·图像采集及显示模块 | 第44-45页 |
| ·图像处理模块 | 第45页 |
| ·图像参数求解模块 | 第45页 |
| ·Visual Basic界面功能 | 第45-47页 |
| ·图像获取按钮 | 第46页 |
| ·检测按钮 | 第46-47页 |
| ·人机对话框 | 第47页 |
| ·辅助功能 | 第47页 |
| ·系统标定 | 第47-50页 |
| 第6章 Matlab图像处理技术 | 第50-62页 |
| ·图像采集与显示 | 第50页 |
| ·图像处理模块 | 第50-61页 |
| ·图像的预处理 | 第50-56页 |
| ·形态学图像处理 | 第56-58页 |
| ·边缘轮廓处理 | 第58-61页 |
| ·螺纹参数求解模块 | 第61-62页 |
| 第7章 螺纹螺距、对刀回转角度的测量 | 第62-66页 |
| ·螺纹螺距测量原理 | 第62-63页 |
| ·对刀回转角度的测量 | 第63-64页 |
| ·部分螺纹检测程序代码 | 第64-65页 |
| ·螺纹参数测量结果 | 第65-66页 |
| 第8章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66页 |
| ·展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 附录 | 第72页 |