中文摘要 | 第1-4页 |
英文摘要 | 第4-8页 |
前言 | 第8-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-29页 |
1.1 酶法提取植物油脂概述 | 第10-13页 |
1.2 酶法提取植物油脂的工艺 | 第13-17页 |
1.2.1 酶解提取植物油的工艺方法 | 第13-15页 |
1.2.2 酶解提油工艺的影响因素 | 第15-16页 |
1.2.3 酶解提油工艺的主要特点 | 第16页 |
1.2.4 酶解提油工艺需进一步研究的问题 | 第16-17页 |
1.3 酶解对油脂品质及蛋白质性能的影响 | 第17-21页 |
1.3.1 酶解对植物油脂的影响 | 第17-18页 |
1.3.2 酶解对植物蛋白的影响 | 第18-21页 |
1.4 大豆的功能性成分及利用状况 | 第21-27页 |
1.4.1 大豆的功能性成分 | 第21-24页 |
1.4.2 大豆的综合利用状况 | 第24-27页 |
1.5 论文的设计思想及研究的主要内容 | 第27-29页 |
1.5.1 论文的设计思想 | 第27-28页 |
1.5.2 论文研究的内容 | 第28-29页 |
第二章 水相酶解提取大豆油工艺的研究 | 第29-47页 |
2.1 工艺路线的初步探索 | 第29-32页 |
2.2 工艺条件的试验 | 第32-33页 |
2.2.1 原料、试剂和仪器设备 | 第32页 |
2.2.2 大豆蛋白和油脂的水提取条件试验 | 第32页 |
2.2.3 大豆乳液分高蛋白酶解提油工艺条件试验 | 第32-33页 |
2.2.4 大豆乳液直接酶解提油工艺条件试验 | 第33页 |
2.2.5 测定方法 | 第33页 |
2.3 水相酶解提取大豆油工艺条件的确定 | 第33-45页 |
2.3.1 大豆蛋白水提工艺最佳条件的确定 | 第33-35页 |
2.3.2 大豆乳液分离蛋白酶解提油工艺条件的确定 | 第35-39页 |
2.3.3 大豆乳液直接酶解提油工艺条件的确定 | 第39-44页 |
2.3.4 大豆乳液预酶解分离蛋白再酶解提油工艺的最佳条件 | 第44页 |
2.3.5 加热预灭酶处理对酶解提油的影响 | 第44-45页 |
2.4 两种提油工艺的比较 | 第45-46页 |
2.5 本章小结 | 第46-47页 |
第三章 有机溶剂水相萃取油脂过程的研究 | 第47-61页 |
3.1 材料与方法 | 第47-48页 |
3.2 结果与讨论 | 第48-59页 |
3.2.1 水相酶解提油工艺条件对乳化的影响 | 第48-55页 |
3.2.2 萃取条件对油脂的分配系数的影响 | 第55-56页 |
3.2.3 酶解乳液单级萃取油脂过程的工程分析 | 第56-59页 |
3.3 本章小结 | 第59-61页 |
第四章 大豆乳液体系中的酶促反应影响因素的研究 | 第61-76页 |
4.1 材料与方法 | 第61-62页 |
4.2 结果与讨论 | 第62-75页 |
4.2.1 乳液固形物颗粒度对酶促反应速率的影响 | 第62-67页 |
4.2.2 乳液固形物浓度对酶促反应速率的影响 | 第67-75页 |
4.3 本章小结 | 第75-76页 |
第五章 酶解及萃取过程油脂的释放与传递机理的研究 | 第76-88页 |
5.1 材料与方法 | 第76-77页 |
5.2 结果与讨论 | 第77-87页 |
5.2.1 大豆细胞结构在工艺过程中的破坏状况 | 第77-79页 |
5.2.2 大豆水浸提、酶解与萃取过程的油脂释放状况 | 第79-83页 |
5.2.3 大豆乳液酶解过程蛋白质分子量组分的变化及酶解机理剖析 | 第83-85页 |
5.2.4 不同条件下乳液酶解释放油脂及萃取过程油脂传递的状况 | 第85-87页 |
5.3 本章小结 | 第87-88页 |
第六章 酶解提油过程对大豆蛋白性能的影响 | 第88-95页 |
6.1 材料与方法 | 第88-89页 |
6.2 结果与讨论 | 第89-94页 |
6.2.1 酶解提油工艺过程对蛋白质水溶性的影响 | 第89-90页 |
6.2.2 酶解提油工艺过程对蛋白质热凝固性的影响 | 第90-91页 |
6.2.3 酶解提油工艺过程对蛋白质起泡性的影响 | 第91-92页 |
6.2.4 酶解提油工艺过程对蛋白质乳化性能的影响 | 第92-93页 |
6.2.5 酶解提油工艺过程对蛋白质粘度的影响 | 第93-94页 |
6.3 本章小结 | 第94-95页 |
结论 | 第95-97页 |
参考文献 | 第97-104页 |
附录 | 第104-106页 |
致谢 | 第106页 |