条码在在制品生产管理中的应用研究
| 第一章 绪论 | 第1-18页 |
| ·引言 | 第12-13页 |
| ·在制品生产管理的研究目的与意义 | 第13-14页 |
| ·在制品生产管理的国内外研究现状与存在问题 | 第14-16页 |
| ·课题来源 | 第16页 |
| ·论文主要研究内容与结构安排 | 第16-18页 |
| 第二章 条码在在制品生产管理中的应用分析 | 第18-34页 |
| ·国盛 ERP 系统总体需求分析 | 第18-21页 |
| ·企业简介 | 第18页 |
| ·企业生产经营特点 | 第18-19页 |
| ·影响企业发展的“瓶颈” | 第19-20页 |
| ·国盛ERP 系统总体功能设计 | 第20-21页 |
| ·基于条码的数据采集方法 | 第21-27页 |
| ·数据采集在在制品生产管理中的意义 | 第21-22页 |
| ·传统的数据采集方法 | 第22-23页 |
| ·基于条码的数据采集方法 | 第23-27页 |
| ·条码识别技术简介 | 第23-24页 |
| ·精密模具企业车间作业流程分析 | 第24-25页 |
| ·条码应用于在制品生产管理所产生的问题和实施对策 | 第25-27页 |
| ·条码在在制品生产管理中应用分析 | 第27-34页 |
| ·条码在在制品生产管理中的应用流程 | 第27-28页 |
| ·条码在在制品生产管理中的应用功能 | 第28-31页 |
| ·条码编码规则制定 | 第31-34页 |
| 第三章 生产管理中的在制品生产状态分析 | 第34-43页 |
| ·生产管理中在制品生产状态分析的意义 | 第34-35页 |
| ·在制品生产状态的定义 | 第35-36页 |
| ·评定在制品生产状态的算法 | 第36-43页 |
| ·工件工序级加工状态判定准则 | 第37-38页 |
| ·工件工序级检验状态判定准则 | 第38-40页 |
| ·工件零件级加工检验合格判定准则 | 第40-41页 |
| ·模具级装配状态判定准则 | 第41-43页 |
| 第四章 生产管理中在制品的质量管理与生产成本估算 | 第43-57页 |
| ·在制品质量管理 | 第43-46页 |
| ·质量管理的基本概念 | 第43-44页 |
| ·模具生产过程中的在制品质量管理 | 第44-46页 |
| ·在制品质量成本 | 第46-49页 |
| ·质量成本的基本概念 | 第46-47页 |
| ·质量成本控制 | 第47-48页 |
| ·影响国盛企业在制品质量成本的因素 | 第48-49页 |
| ·在制品生产成本计算和成本差异分析 | 第49-57页 |
| ·员工工资成本计算与差异分析 | 第50-53页 |
| ·设备使用成本与差异分析 | 第53-55页 |
| ·不良品成本计算与差异分析 | 第55-57页 |
| 第五章 系统实现与应用实例 | 第57-76页 |
| ·条码在在制品生产管理中运用的软硬件开发环境 | 第57-58页 |
| ·条码在在制品生产管理中应用的数据信息模型 | 第58-62页 |
| ·在制品条码制作信息模型 | 第58页 |
| ·生产检验数据采集信息模型 | 第58-60页 |
| ·零部件生产检验信息反馈模型 | 第60-61页 |
| ·员工工时信息模型 | 第61-62页 |
| ·设备工时信息模型 | 第62页 |
| ·条码在在制品生产管理中运用的主要功能模块的实现 | 第62-76页 |
| ·自制件条码制作 | 第62-63页 |
| ·员工设备条码制作 | 第63-64页 |
| ·备料上报 | 第64-65页 |
| ·工件上报模块 | 第65-66页 |
| ·工件检验模块 | 第66-68页 |
| ·不良品追加 | 第68-69页 |
| ·模具装配上报 | 第69页 |
| ·自制件生产进度查询 | 第69-70页 |
| ·意外情况处理模块 | 第70-71页 |
| ·不良品原因归类 | 第71页 |
| ·不良品原因比例示意图 | 第71-73页 |
| ·不良品损失比例示意图 | 第73页 |
| ·个人工时、不良统计 | 第73-74页 |
| ·产品不良额定比例示意图 | 第74页 |
| ·工作中心机床利用率示意图 | 第74-76页 |
| 第六章 总结与展望 | 第76-78页 |
| ·全文总结 | 第76-77页 |
| ·研究展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 致 谢 | 第81-82页 |
| 在学期间的研究成果 | 第82页 |
