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柴油机Urea-SCR实验研究——降低NO_X排放

第1章 绪论第1-21页
 1.1 引言第8-10页
 1.2 氮氧化物(NO_X)的生成机理第10-15页
  1.2.1 NO的生成机理第10-14页
  1.2.2 NO_2的生成机理第14-15页
 1.3 改善NO_X排放的措施第15页
  1.3.1 燃油的改质第15页
  1.3.2 机内净化第15页
  1.3.3 排气后处理第15页
 1.4 课题的提出第15-20页
  1.4.1 SCR技术的国内外研究现状第16-17页
  1.4.2 SCR法降低NO_X排放的反应机理第17页
  1.4.3 SCR系统介绍第17-20页
  1.4.4 本课题选取SCR技术第20页
 1.5 本文主要研究工作第20页
 1.6 本章小结第20-21页
第2章 催化剂的准备第21-26页
 2.1 催化剂概述第21-23页
  2.1.1 贵金属催化剂第21-22页
  2.1.2 金属离子交换的分子筛催化剂第22页
  2.1.3 金属氧化物和钙钛矿型复合氧化物催化剂第22-23页
  2.1.4 V_2O_5-TIO_2体系催化剂第23页
 2.2 催化剂的制备第23-24页
  2.2.1 实验材料第23-24页
  2.2.2 实验装置第24页
  2.2.3 实验过程第24页
 2.3 催化剂含量分析第24-25页
 2.4 本章小结第25-26页
第3章 尿素供给系统的设计第26-34页
 3.1 台架试验用柴油机的NO_X最大排放量计算第26-27页
 3.2 尿素液最大供给量计算第27-28页
 3.3 寻求一种将尿素液雾化并喷入排气管的方法第28-30页
  3.3.1 W-71吸上式喷嘴雾化方法——失败方案一第28-29页
  3.3.2 W-71重力式喷嘴雾化方法——失败方案二第29-30页
  3.3.3 改进的雾化喷嘴——成功雾化方案第30页
 3.4 尿素供给系统的总体设计第30-32页
  3.4.1 尿素供给系统的具体方案第30-31页
  3.4.2 尿素供给量测试试验第31-32页
 3.5 本章小结第32-34页
第4章 SCR反应器的设计第34-40页
 4.1 概述第34页
 4.2 SCR反应器的设计原则第34-35页
 4.3 SCR反应器结构设计的影响因素第35-37页
  4.3.1 影响SCR反应器性能的主要结构因素第35-36页
  4.3.2 SCR反应器性能的评价第36-37页
  4.3.3 入口管、扩张管、收缩管的影响第37页
  4.3.4 载体结构的影响第37页
 4.4 新设计的SCR反应器第37-39页
 4.5 本章小结第39-40页
第5章 Urea-SCR系统降低NO_X的实验研究第40-47页
 5.1 试验装置、对象、仪器介绍第40-42页
  5.1.1 试验装置第40-41页
  5.1.2 试验对象第41-42页
  5.1.3 试验仪器第42页
 5.2 试验条件第42-43页
 5.3 主要性能指标的测试第43页
 5.4 台架试验用4135G柴油机原机试验数据第43-45页
 5.5 SCR反应器的性能试验第45-46页
 5.6 本章小结第46-47页
第6章 总结和展望第47-50页
 6.1 系统的改进方向第47-48页
 6.2 Urea-SCR系统的市场需求分析第48-49页
 6.3 Urea-SCR系统对发动机可靠性的影响第49-50页
致谢第50-51页
参考文献第51-55页
攻读硕士学位期间发表的论文第55页

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