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重轨钢的脱碳研究

摘要第1-3页
Abstract第3-6页
1 引言第6-7页
   ·课题来源第6页
   ·课题研究意义第6-7页
2 文献综述第7-26页
   ·国内外研究现状第7-8页
   ·钢坯加热过程中脱碳机理的研究第8-14页
     ·脱碳机理第8-9页
     ·影响脱碳的因素第9-11页
       ·加热时间第9-10页
       ·加热温度第10-11页
       ·炉气成分第11页
     ·脱碳层深度计算模型第11-14页
   ·变形条件对轧件脱碳的的影响第14-15页
   ·脱碳保护材料第15-18页
     ·对脱碳保护材料的要求第15-16页
     ·保护材料的主要成分第16页
     ·防脱碳的效果第16-18页
   ·脱碳层深度的测定方法第18-21页
     ·显微组织法第18-19页
     ·硬度法第19-20页
     ·化学法或光谱分析法第20-21页
   ·钢坯加热过程的建模方法第21-23页
   ·温度场的数值模拟方法第23-26页
     ·有限差分法第23-24页
     ·边界元法第24页
     ·有限元法第24-26页
3 实验研究第26-41页
   ·对U71Mn连铸坯和钢轨成品的脱碳检验第26-32页
     ·实验目的第26页
     ·实验仪器第26页
     ·实验材料第26-27页
     ·实验步骤第27页
     ·实验结果分析第27-32页
       ·测定方法对脱碳层深度的影响第27-28页
       ·连铸坯与成品踏面脱碳层的差异第28-31页
       ·连铸坯与成品的心部组织的差异第31-32页
   ·钢坯的加热实验第32-41页
     ·生产现场的加热工艺第32-33页
     ·实验目的第33页
     ·实验仪器第33页
     ·实验材料第33页
     ·实验步骤第33-34页
     ·实验结果分析第34-41页
       ·保护材料对钢坯氧化脱碳的影响第34-36页
       ·脱碳层深度与加热时间的关系第36-39页
       ·脱碳层深度与轧制变形率的关系第39-41页
4 钢坯温度场的数值模拟第41-60页
   ·开发工具第41-42页
   ·模型的建立第42-45页
     ·模型的假设第42-43页
     ·钢坯加热的数学描述第43-45页
   ·炉膛内部传热过程的研究第45-48页
   ·有限单元的划分和温度场的离散第48-52页
   ·模型中计算参数的确定第52-53页
   ·模拟结果及分析第53-60页
     ·加热制度第53-54页
     ·炉内钢坯的温度分布第54-55页
     ·钢坯断面的瞬态温度场第55-58页
     ·脱碳层深度第58-60页
5 结论第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65页

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