首页--交通运输论文--水路运输论文--船舶建造工艺论文--造船焊接与其他连接工艺论文

船体分段焊接变形有限元模拟研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·概述第9-10页
   ·焊接变形研究现状第10-12页
   ·焊接变形第12-13页
     ·焊接变形的种类第12页
     ·产生焊接变形的原因第12-13页
   ·本文的主要工作第13-15页
第2章 焊接温度场第15-41页
   ·概述第15页
   ·焊接温度场介绍第15-16页
     ·定义第15页
     ·特点第15-16页
   ·焊接热源模型简介第16-19页
     ·热源模型的种类第16-18页
     ·热源模型的特征第18页
     ·选取热源模型第18-19页
   ·焊接温度场有限元模拟介绍第19-21页
   ·焊接温度场分析实例第21-39页
     ·平板堆焊算例一第21-28页
     ·平板堆焊算例二第28-31页
     ·加筋板角接焊有限元分析算例一第31-38页
     ·加筋板角接焊有限元分析算例二第38-39页
   ·模型简化第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第3章 约束度简化计算第41-64页
   ·引言第41页
   ·构件的外部约束度第41-43页
   ·约束度求解理论第43-46页
   ·船体典型分段的约束度第46-62页
     ·分段的具体参数第46-47页
     ·纵桁约束度的计算第47-62页
   ·本章小结第62-64页
第4章 固有应变和等效载荷第64-70页
   ·引言第64页
   ·固有应变的形成过程第64-66页
   ·固有应变与最高温度的关系第66-67页
   ·等效载荷的计算第67-69页
   ·本章小结第69-70页
第5章 焊接模拟值与实测结果比较第70-82页
   ·引言第70页
   ·现场焊接实测第70-72页
     ·平板对接焊第70-71页
     ·纵骨自动焊第71页
     ·隔板、甲板与内外壳CO_2气体保护焊第71-72页
   ·分段焊接实验测量位置第72-74页
     ·纵骨自动焊测量位置第72-73页
     ·CO_2气体保护焊测量位置第73-74页
   ·模拟分析并与实测结果对比第74-81页
     ·纵骨自动焊变形模拟及计算结果第74-77页
     ·舷侧结构模型变形模拟及计算结果第77-80页
     ·模拟结果总结第80-81页
   ·本章小结第81-82页
结论第82-85页
参考文献第85-89页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第89-90页
致谢第90页

论文共90页,点击 下载论文
上一篇:基于递增塑性法的船体极限强度研究
下一篇:工作状态下汽缸与船体结构一体化抗冲击动响应特性研究