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集装箱精益生产模式下部件生产效率改善研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 研究背景及研究意义第9-10页
        1.1.1 研究背景第9-10页
        1.1.2 研究意义第10页
    1.2 文献综述第10-12页
        1.2.1 精益生产第10-11页
        1.2.2 工业工程工作方法第11-12页
    1.3 研究方法及技术路线第12-15页
        1.3.1 价值流图法、线平衡法、IE手法第12-14页
        1.3.2 研究技术路线第14页
        1.3.3 研究框架第14-15页
第二章 ZCMC生产现状第15-21页
    2.1 公司概况第15页
    2.2 产品构成第15-16页
    2.3 集装箱生产流程介绍第16页
    2.4 后端生产线的现状第16-19页
    2.5 后端生产线存在的问题第19-20页
    2.6 本章小结第20-21页
第三章 后端生产线平衡分析第21-31页
    3.1 后端线各工位的节拍第21-25页
    3.2 后端线的瓶颈工位分析第25-30页
        3.2.1 不必要的抬举转身动作第25-26页
        3.2.2 过多的走动第26-27页
        3.2.3 作业区域跨度大第27-28页
        3.2.4 产品质量不佳第28-29页
        3.2.5 工作量大第29-30页
    3.3 后端线的平衡率第30页
    3.4 本章小结第30-31页
第四章 后端生产线平衡改善第31-52页
    4.1 门板拼装台位改善第31-33页
    4.2 吊运门板作业改善第33-34页
    4.3 角件角柱组焊作业改善第34-38页
    4.4 楣板吊运作业改善第38-40页
    4.5 后端装框作业改善第40-43页
    4.6 后端装门板台位作业改善第43-46页
    4.7 后端焊锁座、门铰链和防撞槽钢台位作业改善第46-47页
    4.8 后端生产线其它改善第47-51页
    4.9 本章小结第51-52页
第五章 实施效果分析第52-54页
    5.1 单箱人工时第52页
    5.2 线平衡改善第52-53页
    5.3 劳动强度降低及人力节约第53页
    5.4 经济效益第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-57页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第57-58页
致谢第58-59页
附件第59页

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