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高强钢在不同应力比下的疲劳裂纹扩展速率研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 研究背景与意义第11-15页
        1.1.1 疲劳断裂事故的发生及原因第11-12页
        1.1.2 疲劳断裂的过程第12-14页
        1.1.3 研究目的与意义第14-15页
    1.2 疲劳研究的发展与现状第15-19页
        1.2.1 疲劳设计思想的发展与现状第15-16页
        1.2.2 疲劳学的发展与现状第16-19页
    1.3 论文的整体结构与研究内容第19-21页
第二章 疲劳裂纹扩展速率的基础理论第21-32页
    2.1 疲劳裂纹扩展速率的一般规律第21-22页
    2.2 影响疲劳裂纹扩展速率的因素第22-25页
        2.2.1 与材料有关的因素第23页
        2.2.2 与环境有关的因素第23-24页
        2.2.3 与载荷相关的因素第24-25页
    2.3 疲劳裂纹扩展的驱动力与阻力第25-27页
        2.3.1 疲劳裂纹扩展的驱动力第25-26页
        2.3.2 疲劳裂纹扩展的阻力第26-27页
    2.4 应力比对疲劳裂纹扩展速率的影响第27-29页
    2.5 新疲劳裂纹扩展速率公式的研究思路第29-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 疲劳裂纹扩展速率公式拟合第32-47页
    3.1 疲劳裂纹扩展原始数据第32-33页
    3.2 试验数据处理第33-39页
        3.2.1 a-N曲线拟合第33-36页
        3.2.2 运用七点递增多项式法求得da/dN第36-39页
    3.3 疲劳裂纹扩展速率da/dN-K_(max)曲线拟合第39-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第四章 疲劳裂纹扩展速率概率统计研究第47-59页
    4.1 概率分布模型研究方法第47-53页
        4.1.1 正态分布模型第48-49页
        4.1.2 对数正态分布模型第49-50页
        4.1.3 威布尔参数分布模型第50-51页
        4.1.4 指数分布模型第51-52页
        4.1.5 分布检验方法第52-53页
    4.2 da/dN-K_(max)拟合表达式中参数lgC和n的分布模型研究第53-57页
        4.2.1 da/dN-K_(max)拟合表达式中参数lgC的分布模型研究第54-55页
        4.2.2 da/dN-K_(max)拟合表达式中参数n的分布模型研究第55-57页
    4.3 da/dN-K_(max)拟合表达式中参数lgC和n的最佳分布模型第57-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第五章 考虑应力比的R-P-da/dN-K_(max)概率数学模型第59-73页
    5.1 具有可靠度P的(da/dN)P表达式第59-60页
    5.2 应力比R对(da/dN)P-K_(max)曲线的影响第60-62页
    5.3 疲劳裂纹扩展速率的R-P-da/dN-K_(max)概率数学模型第62-66页
        5.3.1 概率数学模型的基本形式第62-63页
        5.3.2 概率数学模型的计算第63-66页
    5.4 R-P-da/dN-K_(max)概率数学模型的工程应用第66-72页
        5.4.1 求取任意应力比R的P-da/dN-K_(max)曲线第67-70页
        5.4.2 研究连续应力比对疲劳裂纹扩展速率的影响第70-72页
    5.5 本章小结第72-73页
第六章 总结与展望第73-76页
    6.1 全文总结第73-75页
    6.2 展望第75-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-80页
攻读硕士学位期间公开发表的论文第80-81页
攻读硕士学位期间参与的项目第81页

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