| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-30页 |
| 1.1 前言 | 第14-15页 |
| 1.2 再生胶设备概述 | 第15-23页 |
| 1.2.1 废胶粉脱硫设备 | 第15-20页 |
| 1.2.2 脱硫胶粉精炼设备 | 第20-23页 |
| 1.3 再生胶材料学介绍 | 第23-27页 |
| 1.3.1 废胶粉再生机理研究 | 第24-25页 |
| 1.3.2 门尼粘度知识介绍 | 第25-27页 |
| 1.4 木课题的研究内容 | 第27-28页 |
| 1.5 本课题的研究意义 | 第28-30页 |
| 第二章 脱硫胶粉挤出机内连续精炼挤出数值模拟 | 第30-42页 |
| 2.1 流场计算理论基础 | 第30-31页 |
| 2.2 几何模型的建立 | 第31-34页 |
| 2.3 数学模型的建立 | 第34-35页 |
| 2.4 有限元网格划分 | 第35-36页 |
| 2.5 数值模拟后处理 | 第36-39页 |
| 2.5.1 剪切速率场 | 第36-38页 |
| 2.5.2 剪切应力场 | 第38-39页 |
| 2.6 三种设备数仇模拟参数比较 | 第39-41页 |
| 2.7 本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 脱硫胶粉挤出机内连续精炼挤出实验 | 第42-56页 |
| 3.1 实验设备 | 第42-43页 |
| 3.2 实验原材料 | 第43-44页 |
| 3.2.1 脱硫胶粉的制备 | 第43-44页 |
| 3.3 脱硫胶粉精炼挤出实验 | 第44-49页 |
| 3.3.1 三种设备对比实验数据分析 | 第45-46页 |
| 3.3.2 脱硫胶粉不同进料温度挤出实验 | 第46-48页 |
| 3.3.3 双螺杆不同转速连续挤出实验 | 第48-49页 |
| 3.4 再生胶及其制品外观对比 | 第49-54页 |
| 3.4.1 再生胶产品外观对比 | 第49-51页 |
| 3.4.2 止水带混炼胶外观对比 | 第51-53页 |
| 3.4.3 橡胶止水带样品外观对比 | 第53-54页 |
| 3.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 第四章 不同设备再生胶毛细管实验分析及再生胶加工性能评价体系完善 | 第56-72页 |
| 4.1 再生胶加工性能评价体系 | 第56-62页 |
| 4.1.1 毛细管流变仪简介 | 第57-58页 |
| 4.1.2 毛细管实验及分析 | 第58-60页 |
| 4.1.3 残留物测量实验 | 第60-62页 |
| 4.2 三种设备再生胶毛细管实验 | 第62-64页 |
| 4.3 螺杆挤出机连续挤出制备再生胶代替传统精炼机的必要性 | 第64-65页 |
| 4.4 多阶螺杆连续脱硫绿色制备颗粒再生橡胶工业化应用研究 | 第65-70页 |
| 4.4.1 生产线概况 | 第66-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-72页 |
| 第五章 总结与展望 | 第72-74页 |
| 5.1 总结 | 第72-73页 |
| 5.2 创新 | 第73页 |
| 5.3 有待解决的问题 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第80-82页 |
| 作者与导师简介 | 第82-83页 |
| 附件 | 第83-84页 |
