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注射合模机的应力分析及疲劳断裂研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第14-20页
    1.1 课题来源及研究意义第14页
    1.2 注射合模机的介绍第14-15页
    1.3 注射合模机的研究进展第15-18页
        1.3.1 液压传动部分第15-17页
        1.3.2 塑化及注射工艺第17-18页
    1.4 本课题研究内容第18-20页
第二章 注射机有限元模型的建立及静力结构分析第20-38页
    2.1 有限元软件ANSYS介绍第20-21页
    2.2 注射合模机参数及图纸第21-22页
    2.3 注射机整机几何模型的建立第22页
    2.4 整机有限元网格模型第22-26页
    2.5 载荷及边界条件的施加第26-27页
        2.5.1 载荷第26页
        2.5.2 接触设置第26-27页
        2.5.3 约束设置第27页
    2.6 注射机机身应力分析和轴向正应力的提取第27-33页
        2.6.1 第四强度理论第27-28页
        2.6.2 注射机Mises等效及轴向正应力的提取第28-32页
        2.6.3 材料许用应力第32-33页
        2.6.4 机身强度评定第33页
    2.7 注射机机身变形第33-36页
    2.8 本章小结第36-38页
第三章 注射机立柱的应力测定与模拟数值的对比分析第38-48页
    3.1 实验原理第38-39页
    3.2 应变仪的选择第39页
    3.3 电阻应变片基本结构第39-40页
    3.4 应变片的布置及接线第40-42页
    3.5 应力测量方法和步骤第42-44页
    3.6 测量结果及与数值模拟结果的对比第44-46页
    3.7 本章小结第46-48页
第四章 注射机单根立柱的数值分析第48-60页
    4.1 单根立柱有限元模型第48-53页
    4.2 单根立柱应力分析结果第53-58页
    4.3 本章小结第58-60页
第五章 注射机立柱疲劳断裂问题的研究第60-76页
    5.1 疲劳损伤机理与评定第60-61页
    5.2 疲劳实验第61-62页
        5.2.1 试件材料参数第61页
        5.2.2 几何尺寸第61-62页
    5.3 实验载荷的确定第62-65页
    5.4 疲劳实验装置及步骤第65-67页
    5.5 疲劳实验结果分析第67-71页
    5.6 螺纹的局部改进第71-75页
        5.6.1 螺纹改进后的几何模型第71-72页
        5.6.2 应力云图分布第72-74页
        5.6.3 圆弧过渡半径的影响第74-75页
    5.7 本章小结第75-76页
第六章 结论与展望第76-78页
    6.1 结论第76-77页
    6.2 展望第77-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-84页
研究成果及发表学术论文第84-86页
作者和导师简介第86-88页
附件第88-89页

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