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机车轴箱体冷焊焊修工艺及性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-26页
    1.1 轴箱体检修概况第9-11页
    1.2 焊修技术研究现状及发展第11-17页
        1.2.1 常用的焊接修复技术第12-16页
        1.2.2 常用焊接修复技术的应用第16-17页
    1.3 冷焊修复技术第17-20页
        1.3.1 冷焊修复技术的应用第17-18页
        1.3.2 冷焊焊修技术的原理第18-20页
        1.3.3 冷焊修复方法与常用的焊接修复的对比第20页
    1.4 焊接修复的质量检测第20-25页
        1.4.1 无损检测第21页
        1.4.2 力学性能试验第21-22页
        1.4.3 金相试验方法第22-25页
    1.5 本文研究内容第25页
    本章小结第25-26页
第二章 轴箱体材料发展及其性能研究第26-30页
    2.1 轴箱体母材C级钢在机车行业发展应用第26-27页
    2.2 轴箱体母材C级钢材料力学性能及焊接性能分析第27-28页
    2.3 C级钢材料焊接冷裂敏感性能试验第28-29页
    本章小结第29-30页
第三章 轴箱体螺纹孔修复试验研究第30-39页
    3.1 轴箱体结构及受力分析第30-31页
    3.2 C级钢铸件焊修工艺要求第31-32页
        3.2.1 铸钢件缺陷修复要求第31页
        3.2.2 铸钢件热处理焊修要求第31-32页
    3.3 轴箱体螺纹孔修复试验研究第32-38页
        3.3.1 轴箱体螺纹孔钢丝螺套修复试验研究第32-33页
        3.3.2 轴箱体螺纹孔传统补焊修复方法第33-34页
        3.3.3 轴箱体螺纹孔冷焊修复方法第34-38页
    本章小结第38-39页
第四章 轴箱体螺纹孔冷焊修复试验结果与分析第39-50页
    4.1 冷焊焊接接头无损检测试验第39-40页
    4.2 硬度试验结果分析第40-41页
        4.2.1 试验方案第40页
        4.2.2 硬度试验结果及分析第40-41页
    4.3 拉伸试验结果及分析第41-42页
    4.4 弯曲试验结果及分析第42-44页
        4.4.1 试验方法第42-43页
        4.4.2 弯曲试验结果及分析第43-44页
    4.5 低温抗冲击试验性能及分析第44-45页
    4.6 金相组织结果及分析第45-48页
    4.7 修复后轴箱体螺纹孔拉断试验分析第48-49页
    本章小结第49-50页
结论第50-51页
参考文献第51-53页
致谢第53页

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