首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工程材料学论文--特种结构材料论文

氧化石墨烯增强镍基纳米材料制备及微成形规律研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第1章 绪论第15-35页
    1.1 课题研究背景及意义第15-17页
    1.2 金属基复合材料及研究现状第17-22页
        1.2.1 金属基复合材料特点第17-18页
        1.2.2 金属基复合材料的研究现状第18-20页
        1.2.3 金属基复合材料制备方法第20-22页
    1.3 石墨烯及其氧化物的应用第22-27页
        1.3.1 石墨烯及其氧化物的性质与制备第23-25页
        1.3.2 石墨烯增强金属基复合材料研究进展第25-27页
    1.4 纳米材料冷轧及研究现状第27-29页
    1.5 薄板塑性微成形及研究进展第29-33页
    1.6 本文主要研究内容第33-35页
第2章 GO增强镍基复合材料制备、成形及测试方法第35-50页
    2.1 增强相GO制备第35-36页
    2.2 镍基纳米复合材料制备第36-41页
        2.2.1 电沉积液配制第36-38页
        2.2.2 电极前期处理第38页
        2.2.3 脉冲电沉积制备复合箔材第38-41页
    2.3 冷轧工艺及过程第41-42页
    2.4 阵列微成形实验第42-45页
        2.4.1 模具设计第42-45页
        2.4.2 加载及加热设备第45页
    2.5 测试分析及表征方法第45-50页
        2.5.1 材料组织表征第45-46页
        2.5.2 材料形貌表征第46-47页
        2.5.3 力学性能测试第47-50页
第3章 GO增强镍基复合材料的微观结构及力学性能第50-67页
    3.1 引言第50页
    3.2 增强相GO的微观结构第50-54页
    3.3 镍基复合材料的微观结构第54-59页
        3.3.1 镍基复合材料的组织结构第54-55页
        3.3.2 镍基复合材料的形貌第55-59页
    3.4 镍基复合材料的硬度及弹性模量第59-62页
    3.5 电沉积工艺参数对塑性和超塑性的影响第62-65页
        3.5.1 电流密度对塑性和超塑性的影响第62-63页
        3.5.2 pH值对塑性的影响第63-64页
        3.5.3 占空比对塑性的影响第64-65页
    3.6 本章小结第65-67页
第4章 超薄二维增强相增强作用机理分析第67-93页
    4.1 引言第67-68页
    4.2 GO加入量对复合材料力学性能的影响第68-75页
        4.2.1 GO加入量对复合材料室温塑性的影响第68-74页
        4.2.2 GO加入量对复合材料超塑性的影响第74-75页
    4.3 GO的沉积形态及沉积过程研究第75-85页
        4.3.1 复合材料中GO沉积形态分析第76-81页
        4.3.2 GO的沉积过程研究第81-85页
    4.4 超薄二维增强相的增强作用机理第85-89页
        4.4.1 基体金属晶粒细化机制第86-87页
        4.4.2 基体金属织构演变机制第87-89页
    4.5 超薄二维增强相的增塑作用机理第89-91页
        4.5.1 基体金属晶界覆盖机制第89-91页
        4.5.2 高温下抑制基体晶粒长大机制第91页
    4.6 本章小结第91-93页
第5章 GO增强镍基纳米复合材料冷轧微观结构演变第93-112页
    5.1 引言第93-94页
    5.2 冷轧道次及方向对硬度的影响第94-98页
    5.3 冷轧道次及方向对微观结构的影响第98-104页
        5.3.1 冷轧道次及方向对晶粒尺寸的影响第98-100页
        5.3.2 轧制方向对形变孪晶的影响第100-104页
    5.4 变形对GO形态的影响第104-105页
    5.5 冷轧箔材的超塑性及微观结构第105-110页
        5.5.1 温度和轧制方向对超塑性的影响第105-107页
        5.5.2 温度和轧制方向对微观结构的影响第107-110页
    5.6 本章小结第110-112页
第6章 阵列微成形工艺及规律研究第112-142页
    6.1 引言第112-114页
    6.2 冷轧前后箔材的微成形性能研究第114-117页
    6.3 模具材料和尺寸对微成形性能的影响第117-128页
        6.3.1 凸模材料对微成形性能的影响第117-121页
        6.3.2 凹模直径尺寸对微成形性能的影响第121-128页
    6.4 箔材厚度变化对微成形性能的影响第128-132页
    6.5 成形工艺参数对微成形性能的影响第132-140页
        6.5.1 温度对微成形性能的影响第132-137页
        6.5.2 压头运动速度对微成形性能的影响第137-140页
    6.6 本章小结第140-142页
结论第142-144页
参考文献第144-158页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第158-161页
致谢第161-162页
个人简历第162页

论文共162页,点击 下载论文
上一篇:C_f/Al复合材料与TiAl合金自蔓延连接工艺及机理研究
下一篇:内源刺激响应型纳米载体构建及其药物释放对肝癌的抑制