| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第15-37页 |
| 1.1 课题背景及研究目的和意义 | 第15-16页 |
| 1.2 纤维增强铝基复合材料的性质及研究进展 | 第16-21页 |
| 1.2.1 纤维增强复合材料的特性 | 第16-18页 |
| 1.2.2 碳纤维增强铝基复合材料 | 第18-21页 |
| 1.3 铝基复合材料及TiAl合金焊接的研究进展 | 第21-32页 |
| 1.3.1 熔焊 | 第22-26页 |
| 1.3.2 钎焊和扩散焊 | 第26-30页 |
| 1.3.3 摩擦焊 | 第30-32页 |
| 1.4 自蔓延连接技术的研究进展 | 第32-35页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第35-37页 |
| 第2章 试验材料、设备及方法 | 第37-45页 |
| 2.1 试验材料 | 第37-39页 |
| 2.1.1 试验母材 | 第37-38页 |
| 2.1.2 中间层材料 | 第38-39页 |
| 2.2 试验设备及方法 | 第39-42页 |
| 2.2.1 燃烧分析设备及方法 | 第39-40页 |
| 2.2.2 自蔓延连接设备及方法 | 第40-42页 |
| 2.3 微观组织分析及力学性能测试 | 第42-45页 |
| 2.3.1 微观组织分析 | 第42-43页 |
| 2.3.2 差热/热重分析 | 第43页 |
| 2.3.3 力学性能测试 | 第43-45页 |
| 第3章 放热中间层成分优化设计及反应动力学分析 | 第45-75页 |
| 3.1 引言 | 第45页 |
| 3.2 自蔓延连接放热中间层选取原则 | 第45-46页 |
| 3.3 反应体系放热性能评估 | 第46-52页 |
| 3.3.1 放热体系分类 | 第46-47页 |
| 3.3.2 绝热温度计算 | 第47-52页 |
| 3.4 放热体系选择及成分设计 | 第52-58页 |
| 3.4.1 铝热反应体系 | 第52-55页 |
| 3.4.2 陶瓷相合成反应体系 | 第55-58页 |
| 3.4.3 合金化反应体系 | 第58页 |
| 3.5 放热体系在快速加热下的燃烧行为分析 | 第58-67页 |
| 3.5.1 脉冲快速加热实验 | 第59-60页 |
| 3.5.2 各放热体系在快速加热下的燃烧行为观察 | 第60-63页 |
| 3.5.3 Al-CuO、Al-Fe_2O_3体系燃烧过程中爆炸现象分析 | 第63-67页 |
| 3.6 Ni-Al、Ti-Al-B放热体系反应动力学分析 | 第67-74页 |
| 3.6.1 反应动力学方程 | 第67-69页 |
| 3.6.2 反应体系在DSC及脉冲加热下的表观活化能计算 | 第69-71页 |
| 3.6.3 加热速率对引燃机制的影响 | 第71-74页 |
| 3.7 本章小结 | 第74-75页 |
| 第4章 单一放热中间层自蔓延连接C_f/Al复合材料与TiAl合金 | 第75-110页 |
| 4.1 引言 | 第75页 |
| 4.2 Ti-Al-B中间层自蔓延连接C_f/Al复合材料与TiAl合金 | 第75-85页 |
| 4.2.1 Ti-Al-B体系反应机理 | 第75-80页 |
| 4.2.2 Ti-Al-B体系与母材相容性计算 | 第80-82页 |
| 4.2.3 接头界面组织及缺陷分析 | 第82-85页 |
| 4.3 Ni-Al中间层自蔓延连接C_f/Al复合材料与TiAl合金 | 第85-90页 |
| 4.3.1 接头界面组织 | 第85-88页 |
| 4.3.2 接头缺陷分析 | 第88-90页 |
| 4.4 Ti、Zr、Nb元素添加对自蔓延连接的影响 | 第90-99页 |
| 4.4.1 Ti、Zr、Nb元素添加对Ni-Al中间层放热和产物的影响 | 第90-92页 |
| 4.4.2 Ti、Zr、Nb元素添加对连接的影响 | 第92-97页 |
| 4.4.3 Ti、Zr元素添加对碳纤维界面反应的影响 | 第97-99页 |
| 4.5 Ti、Zr含量和连接压力对接头界面组织的影响 | 第99-104页 |
| 4.5.1 Ti、Zr含量对接头界面组织的影响 | 第99-103页 |
| 4.5.2 连接压力对接头界面组织的影响 | 第103-104页 |
| 4.6 Ti、Zr元素含量和连接压力对接头力学性能的影响 | 第104-108页 |
| 4.6.1 Ti、Zr元素含量对接头力学性能的影响 | 第104-107页 |
| 4.6.2 连接压力对接头力学性能的影响 | 第107-108页 |
| 4.7 本章小结 | 第108-110页 |
| 第5章 复合中间层自蔓延连接C_f/Al复合材料与TiAl合金 | 第110-131页 |
| 5.1 引言 | 第110页 |
| 5.2 AgCu的加入对自蔓延连接的影响 | 第110-116页 |
| 5.2.1 Ni-Al-Zr-AgCu粉末中间层连接接头界面组织 | 第110-113页 |
| 5.2.2 AgCu/Ni-Al-Zr/AgCu复合中间层连接接头界面组织 | 第113-116页 |
| 5.3 TiZrNiCu/AgCu/Ni-Al-Zr/AgCu/TiZrNiCu复合中间层连接 | 第116-120页 |
| 5.3.1 典型接头界面组织 | 第116-118页 |
| 5.3.2 接头界面元素分布分析 | 第118-120页 |
| 5.4 Ag(s,s)生成对接头应力的缓解作用 | 第120-121页 |
| 5.5 AgCu合金箔片厚度和连接压力对接头界面组织的影响 | 第121-124页 |
| 5.5.1 AgCu合金箔片厚度对接头界面组织的影响 | 第121-123页 |
| 5.5.2 连接压力对接头界面组织的影响 | 第123-124页 |
| 5.6 AgCu合金箔片厚度和连接压力对接头力学性能的影响 | 第124-127页 |
| 5.6.1 AgCu合金箔片厚度对接头力学性能的影响 | 第124-125页 |
| 5.6.2 连接压力对接头力学性能的影响 | 第125-127页 |
| 5.7 自蔓延连接接头界面形成机制 | 第127-129页 |
| 5.8 本章小结 | 第129-131页 |
| 结论 | 第131-133页 |
| 主要创新点 | 第133-134页 |
| 展望 | 第134-135页 |
| 参考文献 | 第135-146页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第146-150页 |
| 致谢 | 第150-151页 |
| 个人简历 | 第151页 |
