| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 引言 | 第8-15页 |
| 1.1 谷氨酸废菌体及研究现状 | 第8-10页 |
| 1.2 多聚谷氨酸及其研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 废菌体水解液替代培养基氮源研究进展 | 第12页 |
| 1.4 研究目的及意义 | 第12-13页 |
| 1.5 创新点及技术路线 | 第13-15页 |
| 1.5.1 创新点 | 第13页 |
| 1.5.2 技术路线图 | 第13-15页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第15-20页 |
| 2.1 实验仪器与试剂 | 第15-16页 |
| 2.1.1 实验常用仪器设备 | 第15页 |
| 2.1.2 实验常用试剂 | 第15-16页 |
| 2.2 菌体蛋白水解液制备方法 | 第16-17页 |
| 2.2.1 谷氨酸发酵废菌体 | 第16页 |
| 2.2.2 菌体蛋白的不同处理方法 | 第16-17页 |
| 2.3 摇瓶产γ-聚谷氨酸 | 第17-18页 |
| 2.3.1 菌种 | 第17页 |
| 2.3.2 培养基 | 第17页 |
| 2.3.3 培养方法 | 第17页 |
| 2.3.4 发酵方案 | 第17-18页 |
| 2.4 分析方法 | 第18-20页 |
| 2.4.1 菌体蛋白基本成分分析 | 第18页 |
| 2.4.2 菌体蛋白水解度及溶解度计算 | 第18页 |
| 2.4.3 葡萄糖和谷氨酸含量测定 | 第18页 |
| 2.4.4 发酵液粘度测定及含菌量的测定 | 第18页 |
| 2.4.5 氨基酸含量测定 | 第18页 |
| 2.4.6 多聚谷氨酸提取及含量测定 | 第18-20页 |
| 第三章 结果与分析 | 第20-39页 |
| 3.1 谷氨酸菌体蛋白基本成分和氨基酸含量分析 | 第20-21页 |
| 3.2 化学处理谷氨酸发酵废菌体 | 第21-24页 |
| 3.2.1 不同pH条件下谷氨酸菌体蛋白水解效果 | 第21页 |
| 3.2.2 不同浓度的HCl和NaOH对谷氨酸菌体蛋白水解效果的影响 | 第21-22页 |
| 3.2.3 不同料液比对谷氨酸菌体蛋白水解效果的影响 | 第22-23页 |
| 3.2.4 不同温度处理条件下对菌体蛋白水解效果的影响 | 第23页 |
| 3.2.5 不同水解时间处理效果 | 第23-24页 |
| 3.3 化学处理正交优化实验 | 第24-29页 |
| 3.3.1 酸热处理正交优化实验 | 第24-25页 |
| 3.3.2 酸热处理正交验证实验 | 第25页 |
| 3.3.3 酸热最优处理氨基酸检测及镜检 | 第25-26页 |
| 3.3.4 热碱处理正交优化实验 | 第26-28页 |
| 3.3.5 热碱处理正交验证实验 | 第28页 |
| 3.3.6 热碱处理氨基酸分析及镜检 | 第28-29页 |
| 3.4 生物处理谷氨酸发酵废菌体 | 第29-35页 |
| 3.4.1 未破壁菌体蛋白酶解单因素实验 | 第30-31页 |
| 3.4.2 破壁后菌体蛋白酶解实验 | 第31-32页 |
| 3.4.3 破壁后酶解正交优化 | 第32-35页 |
| 3.5 化学—生物联合处理 | 第35-36页 |
| 3.6 摇瓶发酵产γ-聚谷氨酸 | 第36-39页 |
| 3.6.1 发酵培养基配方优化 | 第36-38页 |
| 3.6.2 氮源替代方案 | 第38-39页 |
| 第四章 讨论与结论 | 第39-42页 |
| 4.1 讨论 | 第39-40页 |
| 4.2 结论 | 第40-42页 |
| 参考文献 | 第42-45页 |
| 致谢 | 第45-46页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第46-47页 |
| 参与课题 | 第47页 |
