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罐车车体结构的疲劳损伤规律研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
目录第8-10页
1 前言第10-16页
    1.1 选题背景第10-11页
    1.2 罐车介绍第11-12页
    1.3 疲劳研究的发展现状第12-14页
    1.4 论文的研究内容第14-16页
2 动应力、车钩力测试第16-24页
    2.1 试验内容和方案第16-17页
        2.1.1 试验方案第16页
        2.1.2 试验线路第16页
        2.1.3 编组情况第16-17页
    2.2 测试设备第17-20页
        2.2.1 车钩测力传感器第17页
        2.2.2 动应力测点第17-19页
        2.2.3 采集设备第19-20页
    2.3 测力车钩的静态标定第20-22页
    2.4 本章小结第22-24页
3 车钩力与动应力响应特征研究第24-38页
    3.1 数据处理第24-27页
        3.1.1 雨流计数法第24-26页
        3.1.2 数据处理第26-27页
    3.2 数据分析第27-37页
        3.2.1 不同轴重的应力响应第27-29页
        3.2.2 车钩力与应力之间关系第29-33页
        3.2.3 相关性第33-37页
    3.3 本章总结第37-38页
4 载荷谱与应力谱编制第38-52页
    4.1 载荷谱编制第38-47页
        4.1.1 变均值法第38页
        4.1.2 (F_(max)-F_(min)-频次)载荷谱第38-39页
        4.1.3 不同工况载荷谱编制第39-44页
        4.1.4 累积频数曲线第44-47页
    4.2 应力谱编制第47-51页
        4.2.1 应力谱第47-50页
        4.2.2 不同速度应力谱编制第50-51页
    4.3 本章小结第51-52页
5 车体疲劳损伤规律与寿命预测第52-78页
    5.1 疲劳损伤计算第52-59页
        5.1.1 直线工况测点的疲劳损伤第52-54页
        5.1.2 不同轴重工况测点的疲劳损伤第54-56页
        5.1.3 不同速度工况测点的疲劳损伤第56-59页
    5.2 车体有限元计算第59-69页
        5.2.1 有限元仿真第59-60页
        5.2.2 测点应力理论计算第60-68页
        5.2.3 测点损伤计算第68-69页
    5.3 损伤一致性第69-72页
        5.3.1 损伤一致性理论第69-70页
        5.3.2 损伤一致性校准第70-72页
    5.4 寿命预测第72-77页
        5.4.1 S-N曲线第72-73页
        5.4.2 Miner的线性损伤理论第73-74页
        5.4.3 疲劳寿命计算方法第74-77页
    5.5 本章小结第77-78页
6 结论与展望第78-80页
    6.1 结论第78-79页
    6.2 展望第79-80页
参考文献第80-82页
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果第82-86页
学位论文数据集第86页

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